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煤泥烘干設(shè)備中燃燒的鍋爐需要注意的是整個熱源的關(guān)鍵問題。煤泥烘干設(shè)備生產(chǎn)的鍋爐與傳統(tǒng)的烘干機采用燃煤作為熱源,不僅耗煤量大 煤泥烘干機,而且污染環(huán)境。目前的烘干機行業(yè) 煤泥烘干機吧,普遍存在著投資大,能耗高、效率低等問題。并且現(xiàn)在大多數(shù)廠家的余熱不能得到有效利用,不僅造成了環(huán)境污染問題,并且使得許多可利用能源被白白浪費掉。真節(jié)能“鍋爐余熱利用”-技術(shù),是將鍋爐余熱作為烘干機的烘干熱源,減少燃煤投入,并且降低了對環(huán)境的污染,響應(yīng)了低碳工程的號召。
煤泥烘干機是一種利用熱源裝置進行烘干運行,利用熱氣流與物料接觸從而發(fā)生熱置換已達到干燥的效果,具有操作簡單,抗過載能力強,處理量大,干燥效果好的特點,它主要在選礦中起到烘干一定范圍內(nèi)顆粒物料的濕度和粒度設(shè)備。但是煤泥烘干機在操作過程中也存在一定的弊端。煤泥烘干機由于具有不怕化學(xué)變化和高溫及煙塵的影響,在市場上迅速的占領(lǐng)了重要的-。烘干機主要用于建材行業(yè)或冶金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉,金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,為了-地控制筒體內(nèi)的工作溫度(一般350-380度)提供了依據(jù)。
對于烘干不同的物料,對烘干機設(shè)備有不同的要求。針對煤泥這種物料,為了能讓物料快速進入烘干機設(shè)備烘干,所以對煤泥烘干機進行了創(chuàng)先改進,進料采用旋切式進料,-了物料能小顆粒進入烘干筒體內(nèi)。
改進后的煤泥烘干機采用開式齒輪傳動 哪里有賣煤泥烘干機,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、使用-、-、維修方便等特點。煤泥烘干機的筒體采用鋼板卷制成筒體后焊接,在與兩滾圈、大齒圈的連接板焊為一體后整體退火。整體加工的工藝。采用這種設(shè)計及加工工藝,-了筒體、滾圈、大齒圈中心線的一致性,使設(shè)備運行平穩(wěn),振動與噪聲-減小。筒體內(nèi)揚料板采用了kbhg多遠組合式回轉(zhuǎn)烘干養(yǎng)料裝置,從而使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得-的烘干效果,大幅度提高烘干效率。
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