山東刀|鼎科機(jī)械|鉸刀頭的生產(chǎn)實(shí)景

青州市鼎科機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供山東刀|鼎科機(jī)械|鉸刀頭的生產(chǎn)實(shí)景。主偏角
加工鋼等韌性材料一般取 =15°；加工鑄鐵等脆性材料一般取 =3°~5°；粗鉸和鉸盲孔時(shí)一般取 =45°；手用鉸刀一般取 =0.5°~1.5°。 
前角
鉸孔時(shí)一般余量很小 鉸刀頭的效果圖，切屑很薄，切屑與前刀面接觸長度很短，故前角的影響不-。為了制造方便 鉸刀頭的造詣圖，一般取均 ＝0°。加工韌性材料時(shí)，為減小切屑變形，可取 ＝5°~10°。
后角
鉸刀系精加工刀具，為使其重磨后徑向尺寸不致變化太大，一般鉸刀后角取 ＝6°~8°。 
刃傾角
一般鉸刀的刃傾角 ＝0°。但刃傾角能使切削過程平穩(wěn)，提高鉸孔。在鉸削韌性較大的材料時(shí)，可在鉸刀的切削部分磨出 ＝15°~20°刃傾角，這樣可使鉸削時(shí)切屑向前排出，不致于劃傷已加工表面。在加工盲孔時(shí)，可在這種帶刃傾角的鉸刀前端開出一較大的凹坑，以容納切屑。

　剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀 刀，鉸刀的安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接，增大主偏角；

選用合格鉸刀，控制預(yù)加工工序的孔位置公差；采用不等齒距鉸刀 鉸刀頭的生產(chǎn)實(shí)景，采用較長、較精密的導(dǎo)向套；

選用合格毛坯；采用等齒距鉸刀鉸削較精密的孔時(shí)，

應(yīng)對機(jī)床主軸間隙進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)向套的配合間隙應(yīng)要求較高；

采用恰當(dāng)?shù)膴A緊方法，減小夾緊力。

6.4 孔的內(nèi)表面有明顯的棱面

　　減小鉸孔余量；減小切削部分后角；修磨刃帶寬度；選擇合格毛坯；調(diào)整機(jī)床主軸。

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