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球冠形封頭

封頭標準的厚度定義不甚合理，主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上鹽山碳鋼封頭批發(fā)，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差(δn-c1) -碳鋼封頭報價，由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以-成形厚度.為此標準碳鋼封頭加工生產(chǎn)，曾經(jīng)提出了小成形厚度的概念:"熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需-的厚度，其值不小于設計厚度".也就是說設計者應在圖紙上標注名義厚度和小成形厚度(即設計厚度δd)，這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設計的設計圓整量決定是否再加制造減薄量.這種厚度的定義和標注是目前國際壓力容器界的流行方法，有其合理性，但在我國現(xiàn)行標準中有以下兩個問題需解決.(二)圍棋術語:(1)定義:圍棋術語.-對方向中腹發(fā)展，將對方棋子控制在一定范圍內(nèi)的著法.

1、根據(jù)錐形封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形；也可分瓣成形后再組焊成錐形封頭。
2、錐形封頭加熱爐的爐內(nèi)氣氛應呈中性或弱氧化性，加熱的火焰不宜與工件直接接觸。
3、鋁錐形封頭熱成形時，加熱溫度一般不宜超過420 oc。當工件溫度降至300 oc以下時，不宜繼續(xù)熱成形。
4、鈦錐形封頭應盡量采用熱成形，如成形溫度低于300 oc，冷成形后應盡量采用熱校形。
鈦錐形封頭的熱成形分為低溫熱成形（工件加熱溫度約為300 oc~400 oc）和高溫熱成形（工件加熱溫度可提高到約650 oc，但不應超過800 oc）。冷成形后的熱校形溫度可為100 oc~350 oc。
熱成形溫度在600 oc以上時，工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500 oc~600oc時碳鋼封頭，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。-時應留有清除表面氧化層的裕量。
5、不銹鋼、銅錐形封頭、鎳及鎳合金錐形封頭熱成形時，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃氣爐、燃油爐加熱，但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。
6、對于熱成形的鎳及鎳合金錐形封頭，當采用燃氣爐加熱時，燃氣中的硫含量應低于0.57g/m3；當采用燃油爐加熱時，燃油中的硫含量應低于0.5%。加熱前應去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標記、潤滑劑等。

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