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熱軋無縫管外徑一般大于32mm 厚壁鋼管廠家45號,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等-碳結鋼16mn、5mnv等低合金結構鋼或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要-強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。
二、軸類零件的毛坯和材料(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設備條件及結構 厚壁鋼管廠家40cr,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量,還可-機械性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛 厚壁鋼管廠家,大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調質、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。45鋼是軸類零件的常用材料,它價格便宜經(jīng)過調質(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52hrc。40cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件 厚壁鋼管廠家16mn,這類鋼經(jīng)調質和淬火后,具有較好的綜合機械性能。軸承鋼gcr15和彈簧鋼65mn,經(jīng)調質和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58hrc,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較-的軸。精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38crmoaia氮化鋼。這種鋼經(jīng)調質和表面氮化后,不僅能獲得-的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。45號鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能-。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼-的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
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