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無鉛錫條是應(yīng)要求而出現(xiàn)的新型焊料,其使用時(shí)要-注意:
1、錫爐(手浸爐或波峰焊)必須是無鉛-爐。
2、檢查無鉛設(shè)備的溫控穩(wěn)定性能,以-焊接時(shí)的小溫差。初步爐溫不能過高,一般250℃左右;焊接溫度一般270℃左右。
3、波峰焊-采用氮?dú)獗Wo(hù),以增加其穩(wěn)定性、提高-化能力。利用模板開孔設(shè)計(jì)氮?dú)夂附迎h(huán)境、更高活性的助焊劑來解決無鉛焊錫潤濕能力弱的問題。
4、錫爐金屬外殼須有接地安全保護(hù)措施。
5、選擇適當(dāng)助焊劑,對操作和焊點(diǎn)有利。
6、重視焊接后-性檢查,包括電氣性能和對接材料的應(yīng)力、熱疲勞、蠕變和機(jī)械振動(dòng)破壞的檢查。
7、確認(rèn)線裝產(chǎn)品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。
回收有鉛錫條,錫爐內(nèi)銅含量控制
1、cu<0.08,銅雜質(zhì)含量正常,在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi);
2、0.08,銅雜質(zhì)含量稍高,已超出標(biāo)準(zhǔn),雖不影響生產(chǎn),但須注意氧化物會(huì)稍增加,-落實(shí)操作要領(lǐng).
3、0.2,銅雜質(zhì)含量已高,超出標(biāo)準(zhǔn)0.08%過多,已影響生產(chǎn),氧化物產(chǎn)生過多 回收錫渣,機(jī)板零件容易短路,助焊劑耗量會(huì)增加,要盡快清爐。
4、0.3,銅雜質(zhì)含量過高 杭州回收錫渣,已超出焊錫特性破壞的上限,易造成機(jī)板零件焊接-,短路過多 寶安回收錫渣,半邊焊 坪山回收錫渣,吃錫不均勻,零件腳卡錫浪費(fèi)過多,錫渣氧化會(huì)過多,助焊劑濃度調(diào)高浪費(fèi)過多等焊錫-現(xiàn)象,要盡快清爐,并更換新錫。
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