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以下內(nèi)容是針對(duì)新?tīng)t投產(chǎn),部分或全部更換現(xiàn)有爐中的輥道,甚至包括清理及維護(hù)后的輥道。
所有的鋼化爐的維護(hù)包括加熱元件、絕緣體、舊保溫層、熱電偶、元件保護(hù)罩的更換。爐子內(nèi)襯非常重要,-是對(duì)于那些裝有耐火纖維內(nèi)襯的爐子,因?yàn)槔w維內(nèi)襯的灰塵會(huì)沉積在輥道表面導(dǎo)致玻璃下表面出現(xiàn)印記。
對(duì)爐壁保溫材料破損部分的殘余物、粉末要-注意。替換掉破損部分。保溫材料破損后,外部的堅(jiān)硬部分被磨損掉 鋼化爐,露出內(nèi)部柔軟的部分,用吸塵器吸取疏松的灰塵,采用硅膠重新粉刷然后使保溫材料表面變硬。
用吸塵器-將爐內(nèi)除塵,-是那些灰塵和玻璃-容易累積處。如果空氣在爐內(nèi)流動(dòng),灰塵就會(huì)被吹散并重新沉積在輥道和玻璃上。
-清理載物臺(tái)處的輥道,建議每天擦拭該處的輥道。載物臺(tái)輥道上的灰塵碎片可能會(huì)被帶入爐內(nèi)。
對(duì)玻璃邊部應(yīng)加以注意 ld-e雙曲面彎鋼化爐,粗糙或者不好的玻璃邊部會(huì)導(dǎo)致玻璃在熱處理過(guò)程中 強(qiáng)制對(duì)流連續(xù)彎鋼化爐,邊部玻璃碎片與玻璃脫離。這些玻璃碎片會(huì)附著在輥道表面可能會(huì)導(dǎo)致鋼化玻璃表面出現(xiàn)痕跡或者玻璃碎片。
在鋼化之前要清洗玻璃。玻璃在清洗后要置于一個(gè)無(wú)塵環(huán)境以避免將灰塵帶入爐內(nèi)。應(yīng)該避免玻璃在清洗后又繼續(xù)儲(chǔ)存一段時(shí)間然后再鋼化。在玻璃的儲(chǔ)存階段,灰塵可能會(huì)累積然后被帶入爐內(nèi)環(huán)境中。
作為輥道預(yù)防性的保養(yǎng)措施輥道清理是-。周期性的清理取決于玻璃要求、玻璃厚度和so2的用量。一般4周到8周或6個(gè)月不等。
做重的建筑玻璃經(jīng)常需要爐子維護(hù)、輥道清潔和過(guò)多的應(yīng)用so2,在鋼化爐投產(chǎn)與正常使用的時(shí)候。
陶瓷輥道只能用水來(lái)清洗,優(yōu)先采用軟化水。-不用洗滌劑。洗滌劑會(huì)與輥道發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致輥道晶化和報(bào)廢。因?yàn)槠洳牧蠘O低的熱膨脹系數(shù),所以輥道可以在熱的情況下清洗。輥道表面的玻璃碎屑可以由于冷的水碰到熱的輥道之后的熱震性而剝落。在整個(gè)清理過(guò)程,應(yīng)該注意保護(hù)軸頭防止過(guò)熱。輥道在室溫情況下可以被-清潔。
軟麻布毛巾象3m的 scotch brite 就很有效。在清理之后輥道要被烘干。如果輥道被水浸過(guò),并且被加熱過(guò)快 ld-ac平彎雙向鋼化爐,在輥道表面就會(huì)形成蒸汽而使輥道損壞。
在輥道表面的沉積物一般為-鈉,還可能包含其他來(lái)自玻璃的元素或者來(lái)自玻璃的灰塵和碎片,爐子中的內(nèi)襯或者其他的來(lái)源物。
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