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1、先啟動送料泵,開始時將進料速度調(diào)到較低值;
2、啟動主機,根據(jù)主機運轉(zhuǎn)情況調(diào)節(jié)進料速度;
3、打開冷卻水進水閥;
4、觀察進料、進水,潤滑油運行狀況是否正常,并檢查儀表的限定值;
5、 觀察壓力表的指針達到0.1mpa時砂磨機是否會自動停機,如不會自動停時,應(yīng)立即停機,找出原因,并處理好后再開機;
6、觀察溫度表的指針達到80°c時砂磨機是否會自動停機,如不會自動停機時,應(yīng)立即停機找出原因并處理好了之后再開機。
密閉式砂磨機工藝技術(shù)規(guī)程
1、機器所用潤滑油可選用n5精密機床油或者機械油,為-密封端面能形成一層極薄的液膜 立式砂磨機,潤滑油只能用低粘度機械油或者根據(jù)需要加入溶劑;2、筒體內(nèi)在正常工作時 砂磨機生產(chǎn)廠家,壓力一般是在0.05mpa,為-設(shè)備安全運行,設(shè)置有電接點壓力表,將上限壓力調(diào)整在0.1 mpa,當(dāng)筒體內(nèi)壓力達到該值-器自動停車。為避免筒體-,在出料口安裝了溫度表,用以監(jiān)視出料口的溫度,將出料口溫度上限調(diào)整在80°c,當(dāng)出料溫度達到該值時,機器也會自動停車;3、砂磨機冷卻采用比頭螺旋結(jié)構(gòu),由出料側(cè)進水,進料側(cè)出水,進水壓力應(yīng)達到0.1—0.2 mpa;4、砂磨機用的研磨介質(zhì)一般用玻璃球,直徑一般在0.8—5mm范圍 砂磨機,匹配的一般原則是:產(chǎn)品粒度較粗 砂磨機原理,選用較粗介質(zhì),產(chǎn)品粒度較細,選用較細的介質(zhì);5、砂磨機研磨介質(zhì)的裝填量為筒體有效容積的85%左右,如出料溫度過高,減少裝填量,若出料溫度過低,為提高研磨效率,可增加裝填量。研磨介質(zhì)在使用過程中會磨損、破碎,使得裝填系數(shù)不斷下降,應(yīng)適時補充、更換,更換時用篩選法剔除其已破碎殘缺的部分,補充相應(yīng)的介質(zhì); 6、-使用研磨機時,由于筒體內(nèi)壁及分散軸,撐套等處有防銹油脂,應(yīng)進行清洗,方法是用適量的漆料或溶劑用泵送入筒體進行循環(huán),主機可間歇性的微動轉(zhuǎn)動,以減少清洗的阻力,如此循環(huán)十分鐘左右,擰開放液塞,放出筒內(nèi)的清洗液,再重復(fù)一遍。
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