沖壓彎頭、碳鋼90°沖壓彎頭、河北億金管道

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沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

在沖壓前 不銹鋼沖壓彎頭價(jià)格，管坯擺放在下模上 沖壓彎頭，將內(nèi)芯及端模裝入管坯 高壓合金鋼沖壓彎頭，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐�，通過(guò)-的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
　與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
　

壓制彎頭又稱(chēng)為沖壓彎頭或無(wú)縫彎頭，是用-碳素鋼、不銹鋼耐酸鋼和低合金鋼無(wú)縫管在特制的模具內(nèi)壓制而成形的。

壓制彎頭需要正火+回火熱處理，機(jī)加工端口 碳鋼90°沖壓彎頭，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10%～20%。彎頭壁厚Δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變，推制成形時(shí)壁厚不變(實(shí)際微減薄)，彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度相等的特點(diǎn)，推導(dǎo)出推制管坯外徑公式：式中DP———管坯外徑，R———彎頭曲率半徑，Δ———彎頭壁厚，D———彎頭截面直徑。

氧氣管道嚴(yán)禁采用折皺彎頭。當(dāng)采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍；當(dāng)采用無(wú)縫或壓制焊接碳鋼彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的1.5倍；采用不銹鋼或銅基合金無(wú)縫或壓制彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑。對(duì)工作壓力不大于0.1MPA的鋼板卷焊管，可以采用彎曲半徑不小于管外徑的1.5倍的焊制彎頭，彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑，無(wú)銳邊、毛刺及焊瘤。

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