東莞市貝斯汀建材有限公司為您提供外殼吸塑加工廠家、外殼吸塑、東莞儀器外殼吸塑。東莞市貝斯汀建材有限公司(www.besteeng.com)坐落于廣東 東莞 東莞市厚街鎮(zhèn)沙塘工業(yè)區(qū)福祺工業(yè)園,聯(lián)系人:彭輝
1:吸塑包裝模具制作及加工:根據(jù)要求或樣品規(guī)格 外殼吸塑,首先制作好包裝吸塑材料,模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產(chǎn)品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
。玻何馨b模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上 實驗儀器外殼吸塑,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
。常簩④浕幚砗玫乃芰掀B同木柜,置于真空室中 儀器外殼吸塑廠家,開動吸氣開關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
。矗喊b吸塑材料,整理;將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品,再經(jīng)包裝后即可出售。
制作生產(chǎn)模具:樣品被客戶-后,通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、厚片吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn):采用石膏模生產(chǎn),模具制作過程類似于吸塑打樣,優(yōu)點在于生產(chǎn)周期短,成本-,制作一整版(60x110cm)模具只需一到兩天時間,不足之處在于吸塑成品表面粗糙,生產(chǎn)中模具容易碎裂,-性差無法成型-大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。采用電鍍銅模,其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑,再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層,電鍍過程需要72小時,接著要對銅模進(jìn)行灌石膏(增加硬度)、拋光、打氣眼處理,采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點是吸塑制品表面光滑,成本適中,-性適中,缺點是模具制作周期長,無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。采用吸塑鋁模生產(chǎn),模具制作需要先采用電腦設(shè)計圖紙,再采用cnc數(shù)控銑床加工,優(yōu)點是制作周期適中,后期模具處理時間短(鉆氣眼工作在cnc加工時完成),吸塑產(chǎn)品尺寸精度高,模具-性強,缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66x110cm左右,所以不管是石膏模、銅模還是鋁模,都需要將單個的模具拼在一起,達(dá)到成型尺寸,我們都稱這個過程為拼版,需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上,拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型-大的產(chǎn)品,還需要制作上模 外殼吸塑加工廠家,在底模將片材真空吸成型的同時,從片材上方施加壓力,將片材均勻地拉伸到每一個部位,否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5至7天。
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