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按照驅動力不同分滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅動力不同分為:(1)機械式沖床(mechanical power press)(2)液壓式沖床(hydraulic press)普通板金沖壓加工,大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同,有油壓式沖床與水壓式沖床,使用油壓式沖床占多數,水壓式沖床則多用于巨型機械或特殊機械。
依滑塊運動方式分類依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床,唯目前使用多者為一個滑塊之單動沖床,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。
摩擦式沖床(friction press)在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè),也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工 供應機床生產商,具有多用性之功能,因為價格低廉,戰(zhàn)前曾被廣泛使用。 因無法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產速度慢、控制操作錯誤時會建立過負荷、使用上需要熟練的技術等缺點 機床生產商,當今正逐漸的被淘汰。(5)螺旋式沖床(screw press)在滑塊驅動機構上使用螺旋機構者稱為螺旋式沖床(或螺絲沖床)。(6)齒條式沖床(rack press)在滑塊驅動機構上使用齒條與小齒輪機構者稱為齒條式沖床。螺旋式沖床與齒條式沖床有幾乎等同的特點,其特點與液壓沖床之特點大 致等同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼之壓出(熱間之擠薄加工)等,但當今已被液壓沖床取代,除非-特殊的景況之外不再使用。(7)連桿式沖床(link press)在滑塊驅動機構上使用各種連桿機構的沖床稱為連桿式沖床。使用連桿機構之目的,在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于-之內,一邊縮小加工之周期,利用縮減引伸加工之速度變化 新型機床生產商,加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點死點之復歸行程的速度,使其比曲軸沖床具有更短之周期 求購機床生產商,以提高生產性。這種沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸,床臺面較窄,而被用于汽車主體面板之加工、床臺面較寬。(8)凸輪式沖床(cam press)在滑塊驅動機構上使用凸輪機構之沖床稱為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作得當的凸輪形狀,以便容易地得到所要的滑塊活動曲線。但因凸輪機構之性質很難轉達較大的力氣,所以這種沖床能力很小。
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