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水泥空心磚成型后即可站人，這是我們宏昌機(jī)械做過現(xiàn)場試驗(yàn)的。首先是原料選擇合理，使磚塊成型的時候就有一定的強(qiáng)度產(chǎn)生，其次是水泥磚機(jī)設(shè)備的振動成型壓力達(dá)到了一定的強(qiáng)度，在晾曬幾天就可以出廠了。
很多用戶都在問水泥空心磚晾曬短短的幾天真的可以-其強(qiáng)度嗎？-是：可以。今天就給用戶朋友們聊一下自然養(yǎng)護(hù)的可行性。自然養(yǎng)護(hù)簡化了工藝流程，省卻了蒸汽養(yǎng)護(hù)這個環(huán)節(jié)。實(shí)踐證明：我國大部分地區(qū)每年5--10月份可作為礦渣水泥空心磚的自然養(yǎng)護(hù)期（其他地區(qū)可按氣溫高低作適當(dāng)調(diào)整）。即在一定條件下，利用太陽能代替蒸汽熱能養(yǎng)護(hù)水泥空心磚（礦渣磚）。由于水泥空心磚水化凝結(jié)反應(yīng)是一種化學(xué)反應(yīng)過程，因此，它遵循化學(xué)反應(yīng)的一般規(guī)律，即溫度提高反應(yīng)速度加快。就地區(qū)氣候條件而言，五月中旬氣溫為15--20攝氏度，下旬可達(dá)到25攝氏度。由于氣溫升高，自然養(yǎng)護(hù)的反應(yīng)也隨之加快，即自然養(yǎng)護(hù)周期縮短。尤其要充分利用夏季氣溫高、濕度大的特點(diǎn)，采用草包、噴壺等工具噴水進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)可達(dá)全年之中短。
所以說水泥空心磚自然養(yǎng)護(hù)是可行的。
以尾礦為主要原料 制磚機(jī)廠家，添加部分校正材料，經(jīng)配料、坯料制備、成型、養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)出來的磚叫做蒸壓尾礦磚，可以制成各種不同規(guī)格。
目前 新型粉煤灰制磚機(jī)，用于生產(chǎn)這類材料的尾礦，主要是一些石英含量較高的晶態(tài)尾礦，由于堿度系數(shù)較低，需要加入堿性校正材料。在原料的粒度組成上，這類材料通常不再單獨(dú)使用粗骨料，而是采用自然級配的尾礦 粉煤灰標(biāo)磚制磚機(jī)，因而在結(jié)構(gòu)上也沒有明顯的骨料與膠結(jié)料之分，所有顆粒均參與水化合成反應(yīng)。其強(qiáng)度主要來源是由于尾礦顆粒與堿性激發(fā)劑之間的界面反應(yīng)所生成的含水硅酸鹽凝膠及結(jié)晶連生體，膠結(jié)了未反應(yīng)完全的尾礦顆粒。
鑒于尾礦組成中，絕大多數(shù)屬于結(jié)晶礦物，故而這類材料的免燒磚必須在蒸壓條件下，才可形成。
為了使材料既具有較高的強(qiáng)度，又具有-的耐久性，就要求制品中盡可能多的水化硅酸鈣礦物或凝膠，同時又不致含有過多的游離氧化鈣。
配料的計(jì)算，若以理論上的原料顆粒完全反應(yīng)、平衡結(jié)晶為前提，則實(shí)際生產(chǎn)很難達(dá)到理論上的理想狀態(tài)。實(shí)際生產(chǎn)大多以石灰、石膏摻量的經(jīng)驗(yàn)值為參考，通過實(shí)驗(yàn)證明 制磚機(jī)，蒸壓尾礦建筑材料中，堿性激發(fā)劑與抗壓強(qiáng)度之間，的確存在著一個峰值關(guān)系，即石灰、石膏存在一個-摻率。
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