東洋石墨isem-7多晶硅鑄錠爐石墨三瓣堝

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用于原子能工業(yè)和-工業(yè):石墨具有-的中子減速劑用于原子-中，-一石墨-是應(yīng)用較多的一種原子-。作為動力用的原子能-中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點，穩(wěn)定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子-用的石墨純度要求-，雜質(zhì)含量不應(yīng)超過幾十個ppm。-是其中硼含量應(yīng)少于0.5ppm。在-工業(yè)中還用石墨制造固體燃料的石墨噴嘴，石墨鼻錐，宇宙航行設(shè)備的零件，隔熱材料和防射線材料。




石墨爐原子吸收光譜法是一種運用有石墨涂層的的熔爐，使樣本蒸發(fā)的光譜測定法。簡而言之，這項技術(shù)是基于這樣一個事實，即自由原子可以吸收一定頻率的光和帶有特殊利益元素的波長。在一定范圍內(nèi)，被吸收的光波可以直接與所要分析的的物體聯(lián)系起來。許多元素的自由原子可以用高溫從樣本中提取。在石墨爐原子吸收光譜法中，樣本儲存在有石墨或熱解碳涂層的小石墨立方體中，這個立方體將來可以通過加熱來使樣本蒸發(fā)和分解過程。我們可以根據(jù)已知的濃度來校正儀器，從而通過工作曲線來決定濃縮程度。和原子吸附相比，石墨爐主要有有以下優(yōu)勢：




對于許多元素來說，石墨爐探測范圍可達十億分之一；
采用改良型設(shè)備，阻礙降至小；
通過原子吸收大量基質(zhì)，石墨爐可以探測絕大多數(shù)已知元素。 石墨具有較高的散射截面和極低的熱中子吸收截面，較高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核-能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行。
石墨是耐高溫材料，它的三相點，15mpa時為4024℃，因此不能采用熔化、鑄造、鍛造等熱加工方法制造而只能采用類似粉末冶金的方法。它不像金屬那樣強度隨溫度而下降，而是略有增加，在2000℃以下應(yīng)用，不會出現(xiàn)問題。
石墨有-的導(dǎo)熱性能，在堆內(nèi)可以有效地降低溫度梯度，不致產(chǎn)生太大的熱應(yīng)力。
石墨化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定。除了高溫下的氧化、水蒸氣外，可以耐酸、堿、鹽的腐蝕，因而可以用作熔鹽核-和-鉍核-的堆芯構(gòu)件。
石墨抗輻照性能好，能長期在堆內(nèi)服役30～40年。
石墨可加工性好，可以加工成各種形狀的構(gòu)件。
石墨原料豐富，價格便宜，容易制成純度高、強度大、不同密度要求的各種核石墨，但石墨也有缺點，它是各向-晶體結(jié)構(gòu)，成層狀分布，原子密集于a、b晶面，同層原子近距離為0.141nm，相互為共價結(jié)合，具有較強的結(jié)合力；而層距離為0.335nm，層間結(jié)合力為范德瓦爾力，結(jié)合力較弱。這種各向-在石墨的物理、強度、輻照等行為中都會-地表現(xiàn)出來。

石墨電極和銅電極相比的-性
石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，edm（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對edm機床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也非常安全！        2．石墨可以有-的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬-5倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和edm時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在edm時可以用較大的電流和加工速度，不用-因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5．石墨的edm（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而edm時的溫度在1100℃，銅電極在edm后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論-的零損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。
6．在電極的設(shè)計和編程方面，石墨電極的設(shè)計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了cad/cam的工作量和機器加工的次數(shù)。單是這個原因就-縮短模具的設(shè)計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。

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