陜西國昌熔覆激光科技有限公司為您提供內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用。內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)
內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)主要用于管道、艙室、模具產(chǎn)品的內(nèi)壁激光熔覆、修復(fù)、焊接、硬化處理。配合速激光熔覆技術(shù),可同時(shí)加工油缸、立柱等產(chǎn)品的內(nèi)外壁。
在內(nèi)壁進(jìn)行激光熔覆修復(fù)時(shí),不僅可以降低涂層的厚度、減少涂層材料的用量、節(jié)約成本,還能有效提高內(nèi)壁的耐磨性和抗咬合能力。
內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
1、提高生產(chǎn)效率:通過激光熔覆,可以在金屬表面獲得均勻的、厚度較薄的熔覆層,熔覆后的零件可直接進(jìn)行熱處理、焊接或機(jī)加工,不必進(jìn)行其它的表面強(qiáng)化處理,從而可以節(jié)省大量的原材料和勞動(dòng)力。
2、提高材料利用率:在相同條件下,激光熔覆與傳統(tǒng)粉末熔覆相比,其金屬熔覆層材料的利用率提高了20%~25%。
3、提高零件使用壽命:激光熔覆技術(shù)在金屬表面上可以獲得具有高硬度、高耐磨性、高抗腐蝕性能的新涂層,可使零件的使用壽命延長10~20倍。
4、表面:由于熔覆過程中無熔池形成。
內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用
內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)可用于修復(fù)已磨損或腐蝕的零件,如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸襯套、軸套等,以延長零部件的使用壽命。以曲軸軸頸為例,在其表面直接進(jìn)行激光熔覆處理,可明顯地提高表面。如將激光熔覆后的軸頸作為墊片放入曲軸中進(jìn)行靜平衡試驗(yàn),結(jié)果表明:采用激光熔覆后的曲軸,其彎曲剛度提高了45%;靜平衡試驗(yàn)后曲軸的工作阻力僅為未激光處理前的56%。
在汽車工業(yè)中,激光熔覆技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用,如在發(fā)動(dòng)機(jī)活塞外緣涂覆一層涂層,可提高活塞的使用壽命;在汽缸頭及缸體表面涂覆一層涂層,可提高汽缸頭及缸體的使用壽命。
本公司主營:
激光熔覆
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激光熔覆工作站
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激光頭
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激光控制源
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激光修復(fù)
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