2j65鋼棒鍛件參數(shù)圓鋼

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 2J65 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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  1、 用途：用于制作磁鐵用的變形永磁鋼，其中包括2J63和2J64永磁鋼的冷軋帶材、熱軋（鍛）棒材及扁材，2J65和2J67永磁鋼的熱軋（鍛）棒材及扁材。

2、 規(guī)格

2.1熱軋（鍛）棒材尺寸及其允許偏差 單位：mm

2.1熱軋扁材尺寸及其允許偏差 單位：mm

熱鍛棒材熱軋棒材 厚度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差

直徑直徑允許偏差長度***直徑直徑允許偏差長度*** 3-6±0.3020-100±3.0

31-45+2 -120010-20±0.5500 >;6-15±0.40

>;45-70±2>;20-30±0.8300 >;15-20±0.50

>;70-100+3 -2>;20-25±0.60




2.3冷軋帶材尺寸及其允許偏差


厚度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差

切邊不切邊

0.40-0.60-0.0540-120±0.50±10

>;0.60-0.80-0.07

>;0.80-1.00-0.09

>;1.00-1.50-0.11

>;1.50-2.00-0.13

>;2.00-2.50-0.15

>;2.50-3.00-0.17

注：根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商可供其他規(guī)格的棒材、扁材和帶材。

3、 化學(xué)成分 單位：%

型號(P)磷(S)liu(Ni)鎳C(碳)Cr(鉻)W(鎢)Co(鈷)Mo(鉬)Mn(錳)Si(gui)Fe(鐵)

≤

2J630.0300.0200.300.95-1.102.80-3.60———0.20-0.400.17-0.40余

2J640.0300.0200.300.68-0.780.30-0.505.20-6.20——0.20-0.400.17-0.40余

2J650.0300.0200.600.90-1.055.50-6.50—5.50-6.50—0.20-0.400.17-0.40余

2J670.0250.025—≤0.030——11.0-13.016.5-17.50.10-0.50≤0.30余量

4、 磁性能

型號矯頑力  Hc ***剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度  Br  ***磁能積 Br·Hc ***

KA/mOeTGsT·A/mGsOe

2J634.93620.9595004.72*1030.59*106

2J644.93621100004.96*1030.62*106

2J657.961000.8585006.8*1030.85*106

2J6720.892601.00100020.8*1032.60*106

注：在保zheng矯頑力Hc與剩余磁感應(yīng)Br的乘積不低于上表規(guī)定時，允許矯頑力Hc降低5%，或剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br降低10%，供方應(yīng)提供磁能積（BH）max數(shù)據(jù)，但不作考核依據(jù)。

1TA/m=125GsOe。

5、 技術(shù)要求

5.1棒材的橢圓度不應(yīng)超過尺寸公差的75%。棒材應(yīng)以直條交貨。棒材的局部彎曲度每米不得超過6mm。棒材全長的總彎曲度不超過總長度的0.6%。

5.2帶材厚度小于或等于1.0mm者應(yīng)切邊交貨。大于1.0mm者可不切邊交貨。不切邊帶材允許邊部有裂邊等缺陷，但必須保zheng寬度公稱尺寸。冷軋帶材厚度小于或等于1.5mm者應(yīng)成卷交貨，厚度大于1.5mm者以直條交貨。

5.3硬度：經(jīng)熱處理交貨的熱軋（鍛）棒材和扁材的硬度應(yīng)符合下表的規(guī)定

型號布氏硬度  HB  ≤

2J63285

2J64321

2J65341

2J67363

5.4表面

5.4.1棒材和扁材的表面不得有裂紋、折疊、耳子和毛刺。局部缺陷應(yīng)通過修整予以去除，缺陷后的棒材截面尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。深du不超過允許公差的1/2的個別缺陷，在不影響使用的情況下可不進(jìn)行修整。

5.4.2冷軋帶材表面應(yīng)平整，不允許有裂紋、夾層，允許有不影響使用的輕微缺陷存在。

5.5交貨狀態(tài)：永磁鋼熱軋（鍛）棒材和扁材可經(jīng)或不經(jīng)熱處理交貨。冷軋帶材不經(jīng)熱處理交貨。

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2J65一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常調(diào)整，因此復(fù)診次數(shù)多，差和長，鈦鎳，在屈服點測量時，回性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素。特bie耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕，這種合金廣泛應(yīng)用于chu理liu suan溶液，海水和鹽水，對于那些要求更高強(qiáng)度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型牌號。它們的強(qiáng)度低，脆性大，在焊接應(yīng)力作用下很容易形成熱裂紋，收弧時沒有填滿弧坑和電流衰減時間較短，收弧處熔敷金屬量少，出現(xiàn)凹坑，其強(qiáng)度薄弱，在相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋，(3)液態(tài)金屬流動性差。不易潤濕展開，易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流，也不能改進(jìn)液態(tài)焊縫金屬的流動性，反而帶來副作用，過大的焊接電流，不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產(chǎn)生幾率，而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率。(2)組織容易粗大在焊接時的熱作用下，焊縫和基本金屬容易過熱，造成晶粒粗大，使接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降，(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特bie是工業(yè)純鎳等，因液相間距小，流動性差，在焊接快速冷卻時，ji易產(chǎn)生氣孔。yang氣，氫氣，dan氣，二yang化碳，一yang化碳?xì)怏w在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大，而在固態(tài)下溶解度減小，鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時，氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降，游離出來的氣體在流動性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前完全溢出而形成氣孔。導(dǎo)致晶間腐蝕，

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2J65 2J65鎳元素對于不銹鋼的主要作用：
2J65 鎳是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，其主要作用是一百萬并穩(wěn)定奧氏體，使鋼獲得完全奧氏體-，從而使鋼具有良hao的強(qiáng)度和塑性，韌性的配合，并具有優(yōu)良的冷，熱加工性和冷形成性以及焊接，低溫與無磁等性能。
2J65 鎳是穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素，為了獲得單一的奧氏體-，當(dāng)鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的低鎳含量約為8%，這便是zhi ming18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全。
2J65鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強(qiáng)。

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