kc-83k石墨的特點kc-83k精密加工

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強石墨材料是一款各向石墨極細(xì)顆粒的石墨材料，在強度、耐磨性、抗損耗性方面、有非常優(yōu)異的。在清角等關(guān)鍵部位能達(dá)到效果，并且具有的表面光潔度。
　　適用于精密模具的加工；如ic封裝模、手機模、精-插件模具等。提純石墨材料是一款各向特微極石墨材料，其平均顆粒直徑僅為2μm，因此可以近似于鏡面的表面光潔度；同時具有的切削性能和優(yōu)異的耐磨性，以及的強度。
　　適用于表面光潔度要求極及難加工的模具；線切割電極等；如極細(xì)電極，鏡面電極和硬質(zhì)合金工件等的加工。石墨用于加工制作電加熱元件、結(jié)構(gòu)鑄造模、冶煉純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導(dǎo)體技術(shù)用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管和整流器用的石墨陽極、柵極等。
　　等靜壓石墨溫下強度增大，的導(dǎo)電性，抗熱沖阻力。大型模具edm石墨，用途：適合較大粗加工的加工表面。例如：鍛造用金屬模具等。模壓石墨溫下強度增大，的導(dǎo)電性，抗熱沖阻力。適合用在粗加工的塑料模具、精加工的鍛造金屬模具。
　　石墨性能：溫下強度增大.適用精密加工用石墨牌號適合用在同時需要低消耗，精度和水準(zhǔn)精加工表面時。

石墨加工性能石墨性能：加工速度、速銑粗加工較銅倍。可加工性好，能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型。
　　重量輕，密足銅的?、電極容易夾持，無加工毛刺。駿個電極的數(shù)量，因為可做成組合電極，熱性好，不變形。石墨電極和銅電極的加工速度和損耗比較。硬度適中，的機械加工性能，同級別產(chǎn)品相比，具有更的放電加工性能，更的價格性能比，材料尺寸，便于加工大型產(chǎn)品，同時有助于提材料利用率。
　　材料硬度低，密度低，放電加工部的損耗非常小。表面效果非常。詳細(xì)介紹用途：用途：坩堝、cz保溫筒、加熱爐內(nèi)襯和組件等。強石墨具有密度，低消耗，切削容易等優(yōu)點，具有強度、表茂光潔度和強耐磨性的特性。它價格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反覆加工的優(yōu)良特性。
　　適合于較要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不復(fù)雜、精細(xì)的電極、低磨損粗切電極、模凸切削、精度粗切電極、模具和模座。edm石墨密度極,粒度極細(xì)，強強度，極放電加工之要求。edm石墨是一種各向同性極細(xì)晶粒石墨，具有極的強度、極強耐磨性和的光潔度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手機模)。
　　是目前平均粒徑小于1微米的石墨電極材料,這種結(jié)構(gòu)使它具有極的強度,加工表面粗糙度極小以及好的加工速度.電極損耗率非常小.更多的用于更為復(fù)雜的接插件模具.能的被用于磨床直接加工成型.金屬石墨是一種密度含銅石墨,是一種細(xì)含銅石墨,兼有銅的特性.具有的加工速度及的損耗及優(yōu)異的電加工表面.可用來。
　　主要用途：對精細(xì)電極進行edm、沖床和模座裝置、塑膠注模、穿線電極、切削金屬部件。-非常,粗加工和精加工均適宜,用于大型塑料件模具的加工。性能、密度,完成表面效果,機械加工性能好,在同等電流密度下?lián)p耗小.edm石墨消耗低，放電效果好，溫下強度增大，的導(dǎo)電性，抗熱沖阻力。
　　有的強度，無論在機加工、edm都有更的表面光潔度及尺寸精度.易加工到小于0.1mm的厚度.主要用于更難加工喇叭網(wǎng)孔、電極、及要度更產(chǎn)品.強石墨是一種細(xì)石墨.具有的加工速度及的損耗及優(yōu)異的電加工表面.可用來做為線切割加工.它價格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反覆加工的優(yōu)。
　　密度石墨,在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。非常的密度和非常細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu),于級精密模具的加工,適合于要求非常的完成表面。應(yīng)用范圍：用于喇叭網(wǎng)孔電極、塑料成型模具、筋片形狀模具.密度石墨,非常的密度及精細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)，電極加工容易，不會產(chǎn)生崩角或斷裂。
　　

電極：石墨何以能取代銅做為電極。20世紀(jì)60年代，銅做為電極材料被廣泛應(yīng)用，使用率約占90%，石墨僅有10%左右；21世紀(jì)，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，過90%以上的電極材料是石墨。
　�。�1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱系數(shù)僅有銅的1/30。
　　銅，這種曾經(jīng)占統(tǒng)治的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。是什么了這個戲劇性的變化。當(dāng)然是石墨電極的諸多優(yōu)勢。（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效機床（edm）的負(fù)擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
　　（3）放電消耗更��；由于火花油中也含有c原子，在放電加工時，溫火花油中的c原子被分解出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。（4）沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)約了大量成本，同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
　�。�5）石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。（6）材料成本，價格更；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產(chǎn)品的價格比銅的價格低30%～60%，并且價格更，短期價格波動非常小。
　　正是這種無可比擬的優(yōu)勢，石墨逐漸取代銅成為edm電極的材料。

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