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3.作耐磨材料:石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為劑。油往往不能在速、溫、壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000÷度中在很的速度下,不用油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成杯,密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入油。
石墨乳也是許屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的的劑。[1]4.石墨具有的化學(xué)性。經(jīng)過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好,滲透率低等特點(diǎn),就大量用于制作熱交換器,反應(yīng)槽、凝縮器、塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。
廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。不透性石墨的品種因所含樹脂不同,耐蝕性也有差異。如酚醛樹脂浸漬者耐酸,但不耐堿;糠醇樹脂浸漬者既耐酸,又耐堿。不同品種的耐熱性也有差異:碳和石墨在還原性中可耐2000~3000℃,在氧化中分別在350℃和400℃開始氧化;不透性石墨品種隨浸漬劑而異,一般由酚醛或糠醇浸漬者耐熱在180℃以下。
。1)加工速度更快:通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上;銅的軟化點(diǎn)在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱系數(shù)僅有銅的1/30。
銅,這種曾經(jīng)占統(tǒng)治的電極材料,和石墨電極相比它的優(yōu)勢(shì)幾乎消失殆盡。是什么了這個(gè)戲劇性的變化。當(dāng)然是石墨電極的諸多優(yōu)勢(shì)。(2)重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時(shí),能有效機(jī)床(edm)的負(fù)擔(dān);更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
。3)放電消耗更;由于火花油中也含有c原子,在放電加工時(shí),溫火花油中的c原子被分解出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗。(4)沒有毛刺;銅電極在加工完成后,還需手工進(jìn)行修整以去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節(jié)約了大量成本,同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
。5)石墨更容易研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只有銅的1/5,更容易進(jìn)行手工的研磨和拋光。(6)材料成本,價(jià)格更;由于近幾年銅價(jià)上漲,如今各向同性石墨的價(jià)格比銅,相同體積下,東洋炭素的普遍性石墨產(chǎn)品的價(jià)格比銅的價(jià)格低30%~60%,并且價(jià)格更,短期價(jià)格波動(dòng)非常小。
正是這種無可比擬的優(yōu)勢(shì),石墨逐漸取代銅成為edm電極的材料。
等靜壓石墨因具有各向同性,是制造電火花石墨電極的佳材料。4、單晶硅生產(chǎn)石英坩堝模具用石墨材料:石英坩堝是直拉單晶硅的容器,而制造石英坩堝用石墨坩堝作為成型材料。edm石墨r8710(v1633)是一種各向同性極細(xì)晶粒石墨,具有極的強(qiáng)度、極強(qiáng)耐磨性和的光潔度等物性,易于被切削成01公里或更小的厚度(手機(jī)模)。
8710主要用途:對(duì)精細(xì)電極進(jìn)行edm、沖床和模座裝置、塑膠注模、穿線電極、切削金屬部件。
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