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含鉻量一般為7~13%,在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、耐氧化性和耐水汽腐蝕的能力,但焊接性較差。含鉻12%左右的1cr13、2cr13,以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展出來的鋼號(hào)如1cr11mov,1cr12wmov,2cr12wmonbvb等,通常用來制作汽輪機(jī)葉片、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機(jī)排氣閥用的4cr9si2,4cr10si2mo等也屬于馬氏體耐熱鋼。
鐵素體鋼
含有較多的鉻、鋁、硅等元素,形成單相鐵素體組織,有的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強(qiáng)度較低,室溫脆性較大,焊接性較差。如1cr13sial,1cr25si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫耐氧化性的部件。
奧氏體鋼
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素,在 600℃以上時(shí),有的高溫強(qiáng)度和組織性,焊接性能。通常用作在 600℃以上工作的熱強(qiáng)材料。典型鋼種有 1cr18ni9ti(321), 1cr23ni13(309), 0cr25ni20 (310s),1cr25ni20si2(314),2cr20mn9ni2si2n,4cr14ni14w2mo等。
不銹鋼(stainless steel)是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性!安讳P鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步腐蝕性,是耐含氯化物的腐蝕。
不銹鋼主要類型
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的不銹鋼
鐵素體不銹鋼
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的而,耐氯化物應(yīng)力腐蝕于其他種類不銹鋼,屬于這一類的有crl7、cr17mo2ti、cr25,cr25mo3ti、cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高,耐腐蝕性能與耐氧化性能均比,但機(jī)械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作耐氧化鋼使用。這類鋼能抵耐、及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫耐氧化性能好、熱系數(shù)小等特點(diǎn),用于及食品工廠設(shè)備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
雙相鋼是低碳鋼或低合金度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而。典型的雙相鋼屈服強(qiáng)度σs為310mpa,拉伸強(qiáng)度σb為655mpa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復(fù)雜構(gòu)件,也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼筋等。 這類鋼具有度和高延性的配合,已成為一種強(qiáng)度高、成形性好的新型沖壓用鋼,成功的用于汽車工業(yè)等。
一般雙相鋼是指馬氏體(貝氏體)加上鐵素體基體的組織。馬氏體呈島狀分布在鐵素體晶粒之間即:10%~20%馬氏體加鐵素體組織。這種鋼具有屈服強(qiáng)度低、延伸率高及形化率特性有利于冷拔成型可以通過冷加工硬度同時(shí)還具有的塑性和韌性。
不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼自本世紀(jì)初問世,到現(xiàn)在已有90多年的歷史。不銹鋼的發(fā)明是冶金上的,不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的技術(shù)基礎(chǔ)。
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