gh600板單價管耐高溫多少度

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 GH 600 材料如何選購

GH 600 耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、lv等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時，有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構件等

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  GH600特性及應用領域概述：
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良hao的耐高溫腐蝕和-性能、you良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的-零件。
GH600相近型號：
Inconel600 UNS NO6600 (mei國)
GH600 化學成份：（GB/T14992-2005）
合金
型號  % 鎳
Ni 鉻
Cr 鐵
Fe 鉬
Mo 鈮
Nb 鉭
Ta 碳
C 錳
Mn 硅
Si liu
S 銅
Cu 鋁
Al 鈦
Ti
GH600 zui小 14.0 6.0  標準  72 17.0 10.01.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50
鎳+鈷***72
GH600物理性能：
密度
g/cm3  熔點
℃  熱導率
λ/(W/m℃)  比熱容
J/kg℃  彈性模量
GPa 剪切模量
GPa 電阻率
μΩm  泊松比  線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
8.43 1370
1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)

GH600力學性能：(在20℃檢測機械性能的zui小值)
熱處理方式  抗拉強度σb/MPa  屈服強度σp0.2/MPa  延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶處理  585 240 30 ***217

GH600生產(chǎn)執(zhí)行標準：
標準  化學成份  棒材  鍛件  板材  絲材  管材
GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工業(yè)標準

GH600 金相組織結構：
該合金在1120℃處理2h，僅有TiNdan化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的。
GH600工藝性能與要求：
1、該合金具有良hao的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有良hao的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在溶焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。

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GH 600從20世紀30年代后期起，英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰(zhàn)期間，為了新型發(fā)動機的需要，高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初，英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ相以進行強化，研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期，美國為了適應式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。

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GH 600 航空發(fā)動機被稱為“工業(yè)之花”，是航空工業(yè)中jishu含量高、難度大的部件之GH 600作為飛機動力裝置的航空發(fā)動機，特bie重要的是金屬結構材料要具備輕zhi、高強、高韌、耐高溫、抗yang化、耐腐蝕等性能，這幾乎是結構材料中高的性能要求。GH 600高溫合金由于其優(yōu)異的耐高溫性能，廣泛的應用于航空工業(yè)，電力行業(yè)，石油化工行業(yè)，運輸行業(yè)和燃氣輪機行業(yè)。GH 600

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