gh4133b力學(xué)性質(zhì)真空淬火爐

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GH4133B 力學(xué)性質(zhì)真空淬火爐

GH4133B高溫合金分為三類材料：760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料，抗拉強度800MPa。或者說是指在760--1500℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的高溫金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良hao的抗yang化和抗熱腐蝕性能，良hao的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃氣渦輪發(fā)動機熱端部件的關(guān)鍵材料。

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　GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，GH4133B合金是在GH4133合金基礎(chǔ)上添加適量的鎂、gao后的改型合金。兩種合金的使用溫度均在750℃以下，均具有良hao的綜合力學(xué)、具有屈服強度高的特點；具有良hao的抗yang化、組織穩(wěn)定且晶粒均勻細��；易于熱加工成型。尤其是GH4133B合金gai善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性，使材料的使用壽命cheng倍的增加，大幅度地提高了持jiu強度和塑性。兩種合金適合于制造溫度在750℃以下航空發(fā)動機的渦和工作葉片等重要承力件。上海威勵集團主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤鍛件和環(huán)形件。
　　GH4133和GH4133B合金已用于制作多種型號航空發(fā)動機渦和承力環(huán)等重要部件，批產(chǎn)使用情況良hao。GH4133合金還用于制作飛機發(fā)動機和工業(yè)汽輪機的高溫螺栓和拉桿等。
合金在700℃以上長期時效后，有η相在晶界上析出，3000h在晶界和晶內(nèi)數(shù)量明顯增加，出現(xiàn)η相較大的胞狀群體。合金在700℃以上的持jiu塑性偏低，具有缺口敏感性。
GH4133高溫合金化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S Cu Bi Sn Sb Pb As
小   19.00   0.70 2.50   1.15                       
大 0.07 22.00 余 1.20 3.00 1.50 1.65 0.010 0.010 0.35 0.65 0.015 0.007 0.070 0.001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
GB/T 14997、GJB 3782A、GJB 5280和GJB 5301規(guī)定的檢驗的雜質(zhì)元素　　摘自GB/T 14992，GH4133合金化學(xué)成分見表1-1， GH4133B合金化學(xué)成分見表1-2。雜質(zhì)元素有區(qū)別的摘自GB/T 14997、GJB 1953、GJB 3782A、GJB 5280和GJB 5301。
GH4133B高溫合金化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb Mg Zr B Ce Mn Si P S Cu Bi Sn Sb Pb As
小   19.00   0.75 2.50   1.30 0.001 0.010                       
大 0.06 22.00 余 1.15 3.00 1.50 1.70 0.0100 0.100 0.010 0.010 0.35 0.65 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
GJB 1953、GJB 5280和GJB 5301規(guī)定的檢驗的雜質(zhì)元素　　熱處理制度
　　摘自HB/Z 140，GH4133合金各品種的標準熱處理制度為：
　　A 盤型鍛件，1080℃±10℃保溫8小時空冷+750℃±10℃保溫16小時空冷，HBW 352~262;
　　B 鍛件，（1055~1075）℃保溫（6~6.5）小時空冷+（740~760）℃保溫（16~16.5）小時空冷
　　C 棒材，（1070~1090）℃保溫（8~8.5）小時空冷+（740~760）℃保溫（16~16.5）小時空冷
　　摘自HB/Z 140和GJB 1953A,GH4133B合金各品種的標準熱處理制度為：
　　A 盤形鍛件，1080℃±10℃保溫8小時空冷+750℃±10℃保溫16小時空冷，HBW 352~262;
　　B 棒材，1080℃±10℃保溫8小時空冷+750℃±10℃保溫16小時空冷，HBW 352~262;

GH4133B沉淀硬化（PH） - 這些鋼通過向鋼中添加銅，鈮和鋁等元素可以產(chǎn)生非常高的強度。通過適當?shù)摹袄匣�”熱處理，在鋼的基體中形成非常細的顆粒，賦予強度。這些鋼可以加工成非常復(fù)雜的形狀，在zui終時效處理之前需要良hao的公差，因為zui終處理的變形zui小。這與馬氏體鋼中的常規(guī)硬化和回火形成對比，在馬氏體鋼中，變形更成問題。耐腐蝕性與1.4301（304）等標準奧氏體鋼相當。

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GH4133B采用霧化高溫合金粉末，經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應(yīng)力下持jiu壽命大于50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應(yīng)力水平較高的發(fā)動機的使用要求,是高推重比發(fā)動機渦、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。1200℃100MPa高溫材料氧化物彌散強化(ODS)合金是采用機械合金化(MA)工藝，超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕能、優(yōu)yue的高溫抗yang化性能、抗碳、硫腐蝕性能。目前已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：MA956材料在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金抗yang化、抗碳、硫腐蝕之�？捎糜诤娇瞻l(fā)動機燃燒室內(nèi)襯。MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、 GH4133B耐中堿玻璃腐蝕�，F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持jiu強度為127MPa，居高溫合金之，可用于航空發(fā)動機葉片。

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