gh220鍛造毛胚鍛件熔點

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GH220 鍛造毛胚鍛件熔點

GH220實驗結(jié)果表明:當(dāng)熔覆電流過大或熔覆速度過小時,熔覆層焊透或不能成形良hao;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當(dāng)降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細(xì)化熔覆層的顯微組織;當(dāng)熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時熔覆涂層表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量為5%時,熔覆層的硬度和耐磨性能相對較好,涂層的耐蝕性相對較好;B4C的加入可以使晶粒細(xì)化和第二相均勻分布,當(dāng)B4C含量為5%時,涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面耐磨性和耐蝕性能好,當(dāng)B4C含量超過5%時,熔覆涂層下降,成形性差,硬度增長趨勢不明顯,耐蝕性降低。

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GH4220（GH220）沉淀硬化型變形高溫合金
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，ω（γ’）可達(dá)40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合良hao。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)的Ⅰ級渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良hao。
合金通過特殊的彎晶熱處理工藝，達(dá)到控制晶界上第二相的析出種類及形態(tài)，使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好，降低了晶界脆性，從而提高合金的高溫塑性和持jiu強(qiáng)度。
元素 C Cr Ni CO W Mo Al TI Fe V B Ce Mg Mn Si S P Cu Pb As Sn Sb Bi
ZUI小9.0014.00 5.00 5.00 3.90 2.200.250 ZUI大 0.08 12.00 余 15.00 6.50 7.00 4.80 2.90 3.00 0.800 0.020 0.020 0.010 0.50 0.35 0.009 0.015 0.070 0.001 0.0025 0.0012 0.0025 0.0001

GJB1953A規(guī)定檢驗的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)9，轉(zhuǎn)動件用熱軋棒材：
A標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B彎晶熱處理制度：1220℃×4h（3~7）min***1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.

GH220鐵鎳基高溫合金是從奧氏體不銹耐熱鋼發(fā)展起來的。40年dai，mei國在18-8型不銹鋼中加入鈮、鉬、鈦等元素，提高了它在500-700℃溫度下的chijiu強(qiáng)度，其dai表鋼種是16-25-6（Fe-25Ni-16Cr-6Mo）加工硬化型奧氏體耐熱鋼。隨著航空工業(yè)的不斷發(fā)展和對高溫材料的需要，由此開發(fā)了一系列面心立方金屬間化合物沉淀強(qiáng)化型Fe-Ni-Cr系，F(xiàn)e-Ni-Co-Cr系高溫合金。我國開發(fā)的一系列Fe-Ni-Cr系固溶強(qiáng)化型，沉淀硬化型的高溫合金，如GH140、GH130、GH135、K13、K14等。

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B系列：B***B-2(00Ni70Mo***B-3哈氏合金是超di碳型，Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有ji好的耐高溫性能，抗yang化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很hao的長期熱性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、hesheshi、生物等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。GH220

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