2j33冷軋板熱處理工藝圖

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 2J33 熱處理工藝圖

上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司2J33 以鋼的信譽(yù)、鐵的承諾為誠信經(jīng)營理念，以信努力打造shang等的鋼鐵貿(mào)易企業(yè)，與客戶、員工互利共贏共發(fā)展，與社會(huì)和諧快速穩(wěn)定前進(jìn)，共創(chuàng)美好未來。相信我們的合作會(huì)為雙方帶來客觀的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)you勢互補(bǔ)，共同發(fā)展。2J33 主要代理銷售：寶鋼、冶鋼、興澄、東特、首鋼、西寧、淮鋼、湘鋼、萊鋼、本鋼、濟(jì)鋼、凌鋼、巨能等各大鋼廠的特殊鋼產(chǎn)品，包括熱軋材，退火（回火）材，鍛材，冷拉材，銀亮材等�，F(xiàn)銷售網(wǎng)絡(luò)客戶群遍及上海、江蘇、浙江、河南、河北、山東、廣東、安徽、四川、內(nèi)蒙古、遼寧、吉林等多個(gè)省市和地區(qū)。

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  2J33變形永磁合金

變形永磁合金的型號(hào)和化學(xué)成分
合號(hào) 化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))(％) 其他元素
 CMn Si Ni Cr Co V Mo W T Fe ≤
2J33 ≤O.12 0.020 O.025 ≤O.70 ≤O.70 ≤0.7 — 51.O～
53.O 12.8～
13.8 — — — 余量 —
鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

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 2J33  還含有少量的鈮，鉭和銦，除具有耐磨性能外，其抗yang化，耐腐蝕，焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，(4)鎳基精密合金，包括鎳基軟磁合金，鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。我司是美國冶聯(lián)，日本冶金，德國蒂森克虜伯等工廠在常年，在我司上海倉庫中備有大量美國冶聯(lián)，日本冶金，德國蒂森克虜伯各種規(guī)格的板,棒,絲，應(yīng)用領(lǐng)域:熱交換器，電熱管，熱處 li部件，石膏生產(chǎn)及等INCOLOY棒材Φ8-Φ200MM(黑皮。光棒)可為客戶定尺經(jīng)銷軋棒≤Φ45MM鍛造棒Φ45，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTMB409，ASMESB-409，AMS5871，JISNCF800配套焊材:ENiCrFe-2，ERNiCr-3，E(R)NiCrCoMo-1。E(R)NiCrCoMo-1規(guī)格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0經(jīng)銷:0.8×1219×C10噸1.0×1219×C6噸1.2×12，在氯化物，低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能。

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2J33鎳基合金發(fā)展歷史
2J33鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是上世紀(jì)30年代后期開始研制的。英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，型號(hào)于50年代中期也研制出鎳基合金。
2J33鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝。50年代初， 2J33真空熔煉技術(shù)的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良hao高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更hao的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到11平均每年提高10左右。
2J33鎳基高溫合金成分和性能
2J33鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。 2J33主要原因在于，鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更hao的抗yang化和抗燃?xì)飧�蝕能力。
2J33鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、gao、鎂和稀土元素等。
2J33鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。
2J33鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝
2J33冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水， 2J33減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更hao的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。
2J33變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。
2J33鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保bao成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。
2J33熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，112小時(shí)，空冷；中間處理，104小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，824小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，716小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良hao的綜合性能。


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