gh5k標(biāo)準(zhǔn)成分gh5k機(jī)械性能性能介紹

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成分性能
鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持的組織性；二是可以形成共格有序的 a3b型金屬間化合物γ[ni3(al，ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金有效的強(qiáng)化，比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金的燃?xì)飧�蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中cr主要起腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、、鎂和稀土元素等。
鎳基高溫合金按強(qiáng)化有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

二、鑄造高溫合金（：渦輪葉片、導(dǎo)向葉片）
1.等軸晶鑄造高溫合金（26個(gè)）：
k213 750℃以下，增壓器、燃?xì)廨啓C(jī)、煙氣輪機(jī)動(dòng)靜葉片
k403 1000℃以下，燃?xì)鉁u輪導(dǎo)向葉片，900℃以下，渦輪轉(zhuǎn)子葉片
k405 950℃以下，燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子葉片
k406 850℃以下，燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子葉片和導(dǎo)向葉片
k406c 850℃以下，渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片、整體渦輪及燃?xì)飧�蝕下的工作零件
k409 950℃以下，發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片
k417 950℃以下，燃?xì)鉁u輪零件
k417g 950℃以下，燃?xì)鉁u輪葉片、導(dǎo)向葉片
k417l 900℃以下，燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片
k418 900℃以下，燃?xì)廨啓C(jī)渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和整體渦輪
k418b 900℃以下，燃?xì)鉁u輪導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子葉片以及整體渦輪
k419 1000℃以下，燃?xì)廨喛招娜~片和整體鑄造渦輪等高溫零件
k423 1000℃以下，燃?xì)鉁u輪的導(dǎo)向葉片和整鑄導(dǎo)向器
k423a 1000℃以下，燃?xì)鉁u輪的導(dǎo)向葉片和整鑄導(dǎo)向器
k424 950℃以下，渦輪轉(zhuǎn)子葉片、整鑄渦輪、發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴調(diào)節(jié)片
k438 900℃以下，艦船、燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片和導(dǎo)向片，發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪零件
k438g 900℃以下，燃?xì)廨啓C(jī)葉片、海上飛機(jī)及艦艇燃?xì)鉁u輪零件
k441 1050℃以下，燃?xì)鉁u輪導(dǎo)向葉片和其他承受高溫工作的零部件
k477 900℃以下，燃?xì)鉁u輪外環(huán)等高溫零件
k480 950℃以下，發(fā)動(dòng)機(jī)和海洋條件下工作的燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片
k491 850℃以下，渦輪增壓器葉片
k4002 1000℃以下，渦輪葉片、整鑄渦輪
k4169 650℃以下，發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)匣
k4537 850℃以下，燃?xì)廨啓C(jī)動(dòng)葉片
k640 1000℃以下，導(dǎo)向葉片
k825 1000℃以下，短期工作點(diǎn)火器分流器

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gh4141 870℃以下，要求有度的零部件；980℃以下，要求化的零部件
gh4145 800℃以下，汽輪機(jī)葉片、耐腐蝕環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件
gh4163 800℃以下，航發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)室及加力室零部件
gh4170 1000℃用于發(fā)動(dòng)機(jī)室和其他高溫部件，1100-1200℃用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管
gh4500 870℃以下，燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件及承力件
gh4600 1100℃以下，低載荷化零件
gh4652 1100℃以下，發(fā)動(dòng)機(jī)室及加力室零部件
gh4706 700℃以下，環(huán)形件
gh4710 980℃以下，渦輪轉(zhuǎn)子葉片和盤(pán)件
gh4738 815℃以下，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件
gh4742 550-800℃以下，高應(yīng)力下工作的渦、壓氣機(jī)盤(pán)、軸、承力環(huán)和緊固件零件
gh4901 650℃以下，及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)形件
3.鈷基變形高溫合金（3個(gè)）：
gh5188 980℃以下，發(fā)動(dòng)機(jī)有強(qiáng)度要求的零件，1100℃以下有化要求的部件
gh6159 650℃以下，發(fā)動(dòng)機(jī)緊固零件，耐腐蝕下服役的飛機(jī)用度零件
gh5605 1090℃以下，發(fā)動(dòng)機(jī)室和導(dǎo)向葉片，也可用于發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)件

成分性能
鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持的組織性；二是可以形成共格有序的 a3b型金屬間化合物γ[ni3(al，ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金有效的強(qiáng)化，比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金的燃?xì)飧�蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中cr主要起腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、、鎂和稀土元素等。
鎳基高溫合金按強(qiáng)化有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

 

 

 

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