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內(nèi)部檢驗的條件金屬材料內(nèi)部的檢驗依據(jù)是根據(jù)材質(zhì)適應(yīng)不同的要求,條件亦不同,在出廠和驗收時必須按條件進行檢驗,并符合要求,條件分;.基本條件:對材料要求,無論是否提出,都得,如化學(xué)成份,基本機械性能等。.附加條件:指根據(jù)需方在訂貨合同中注明要求,才進行檢驗,并檢驗結(jié)果符合規(guī)定的項目。.協(xié)議條件:供需雙方協(xié)商并在訂貨合同中加以的項目。.參改條件:雙方協(xié)商進行檢驗項目,但僅作參考條件,不作考核。金屬材料內(nèi)部檢驗主要有機械性能、物理性能、化學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成分和內(nèi)部組織檢驗。機械性能、工藝性能部分已介紹,這里只對化學(xué)成分和內(nèi)部組織的檢驗方法的原理及簡單過程做概括介紹。內(nèi)部檢驗常見的內(nèi)部組織缺陷有:4.疏松:鑄鐵或鑄件在凝固過程中,由于諸晶枝之間的區(qū)域內(nèi)的熔體凝固而收縮以及放出氣體,導(dǎo)致產(chǎn)生許多細小孔隙和氣體而造成的不致密性。.夾渣:被固態(tài)金屬基體所包圍著的雜質(zhì)相或異物顆粒。.偏析:合金金屬內(nèi)各個區(qū)域化學(xué)成分的不均勻分布。.脫碳:鋼及鐵基合金的材料或制件的表層內(nèi)的碳全部或部分失掉的現(xiàn)象。另外,汽泡、裂紋、分層、白點等也是常見的內(nèi)部組織缺陷,對內(nèi)部組織(晶粒、組織)及內(nèi)部組織缺陷的檢驗辦法常用有:44.宏觀檢驗:利用肉眼或1倍以下的低倍放大鏡觀察金屬材料內(nèi)部組織及缺陷的檢驗。常用的方法有斷口檢驗、低倍檢驗、塔形車削發(fā)紋檢驗及硫印試驗等。
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