大理石龍門(mén)磨床安全操作規(guī)程

溫州恒揚(yáng)工業(yè)自動(dòng)化有限公司為您提供大理石龍門(mén)磨床安全操作規(guī)程。大理石龍門(mén)磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時(shí)工件可直接固定在工作臺(tái)面上或電磁吸盤(pán)上。龍門(mén)磨床采用龍門(mén)式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導(dǎo)軌，工作臺(tái)導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)，橫向進(jìn)給由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。該磨床橫向進(jìn)給由數(shù)控進(jìn)給。工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由葉片油泵驅(qū)動(dòng)�？蔁o(wú)級(jí)調(diào)速，采用開(kāi)式液壓系統(tǒng)，液壓油與導(dǎo)軌潤(rùn)滑有油溫控制裝置。磨頭可沿拖板垂直導(dǎo)軌做上下移動(dòng)。垂直進(jìn)給有快速和自動(dòng)、手動(dòng)進(jìn)給兩種方式。該磨床用數(shù)控進(jìn)給，操作方便。磨頭主軸采用套筒式結(jié)構(gòu)和連接式傳動(dòng)，主軸軸承為向心推力球軸承。

大理石龍門(mén)磨床安全操作規(guī)程：
1、操Z者必需熟悉大理石龍門(mén)磨床的性能、布局，掌握數(shù)控根基知識(shí)及具體機(jī)床的具體特色、數(shù)控體系所具備的特定零件程序指令的應(yīng)用技巧，嚴(yán)禁超性能應(yīng)用。操Z者必需持證上崗。
2、開(kāi)機(jī)前要按點(diǎn)檢卡劃定進(jìn)行點(diǎn)檢，各開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在劃定位置。若油標(biāo)指導(dǎo)油量太少，要按的要求加注標(biāo)號(hào)的潤(rùn)滑油。應(yīng)用過(guò)程中留意油路的通順和保持潤(rùn)滑體系的清潔。
3、開(kāi)機(jī)后要開(kāi)始點(diǎn)動(dòng)各坐標(biāo)軸，試運(yùn)轉(zhuǎn)主軸，無(wú)非常時(shí)方可進(jìn)行下一步操Z。
4、點(diǎn)動(dòng)挪動(dòng)各坐標(biāo)軸，使各坐標(biāo)軸停在闊別參考點(diǎn)100mm以上的位置，然后進(jìn)行回參考點(diǎn)操Z。實(shí)現(xiàn)回參考點(diǎn)操Z后，要將大理石龍門(mén)磨床各坐標(biāo)軸手動(dòng)負(fù)偏向挪動(dòng)50mm以上。
5、加工前：
、應(yīng)搜檢程序與工件(毛坯)是否一致。
、搜檢砂輪表內(nèi)砂輪是否與程序內(nèi)砂輪信息一致，搜檢砂輪的無(wú)缺程度。
、通過(guò)體系提供的種種技巧搜檢程序是否J確、切削用量的選定是否合理。
、按工藝要求合理地夾緊工件。
、對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系Y點(diǎn)的位置，搜檢工件坐標(biāo)系與程序坐標(biāo)系是否符合。
6、開(kāi)始加工：
、確定磨床狀況及各開(kāi)關(guān)位置，事情方法為“自動(dòng)”，進(jìn)給位率開(kāi)關(guān)應(yīng)為0。
、關(guān)閉防護(hù)門(mén)，啟動(dòng)機(jī)床。
、運(yùn)轉(zhuǎn)程序，調(diào)查磨床動(dòng)作及進(jìn)給偏向與程序是否符合，種種M功效是否平常。
、調(diào)查工件坐標(biāo)、砂輪位置、節(jié)余量三者符合后，漸漸加大進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)至100％。
、當(dāng)平常加工時(shí)，需要停息程序前，應(yīng)先將倍率開(kāi)關(guān)緩慢關(guān)至。位。
、中綴程序后恢復(fù)加工時(shí)，要保Z先啟動(dòng)主軸，然后緩慢進(jìn)給至原加工位置，再漸漸恢復(fù)到平常切削速度。
7、有磨床報(bào)警時(shí)，確定破除警報(bào)故障后，方可恢復(fù)加工。
8、當(dāng)產(chǎn)生緊急情況時(shí)，應(yīng)迅速停止程序，須要是可應(yīng)用緊急停止按鈕。
9、平常情況下不可在砂輪與工件接觸的時(shí)候停機(jī)。
10、加工過(guò)程中操Z者不得離開(kāi)磨床，不得做和機(jī)床加工無(wú)關(guān)的事。
11、加工完畢后，要清理機(jī)床，并進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，做好記錄。

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