長(zhǎng)安金屬光纖激光打標(biāo)機(jī)維修、松崗光纖激光器維修

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一． 檢修原因

從2011年至2019年7月10日期間的生產(chǎn)操作中激光器主要器件運(yùn)行基本穩(wěn)定，但自2018年7月10日起功率出現(xiàn)較為大幅度的衰減導(dǎo)致切割碳鋼達(dá)不到工藝要求，影響產(chǎn)品和產(chǎn)能，現(xiàn)要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工藝和產(chǎn)能，需對(duì)激光器功率進(jìn)行修復(fù)，特編寫(xiě)該設(shè)備（SN1314779）的檢修方案。

二． 檢修時(shí)間



三． 檢修內(nèi)容

對(duì)IPG激光器（SN1314779）功率衰減模塊進(jìn)行配件，以達(dá)到正常功率水準(zhǔn)。

四． 作業(yè)方案與技術(shù)要求

4.1施工檢修前用LaserNET監(jiān)控軟件用內(nèi)控模式對(duì)每個(gè)模塊出光功率進(jìn)行記錄；

4.2將切割頭位置后關(guān)閉與機(jī)器相連的電源和冷水機(jī)；

4.3提供220V市電插座和相關(guān)作業(yè)平臺(tái)，拆開(kāi)前后面板，在后面板將模塊的水管和供電線(xiàn)拆下；

4.4在前面板將模塊固定螺絲和信號(hào)線(xiàn)拆下，將模塊抽出放與臨時(shí)搭建的平臺(tái)上注意不要壓橘黃色光纖；

4.5打開(kāi)模塊，用儀器對(duì)激光管逐個(gè)檢查，并將衰減的器件做記號(hào)后再更換；

4.6更換后再次檢查，確認(rèn)無(wú)誤后蓋好，按拆下步驟逆向安裝；

4.7接好冷水機(jī)和電源，開(kāi)機(jī)測(cè)試每個(gè)模塊實(shí)際出光功率；

4.8正常后蓋好前后蓋板，進(jìn)行切割觀(guān)察；

4.9確認(rèn)功率恢復(fù)后維修結(jié)束。

五． 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

5.1施工前嚴(yán)格按要求操作，落實(shí)相關(guān)制度，并做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

5.2施工過(guò)程中，部件的更換，拆除均做好相應(yīng)的標(biāo)記和記錄；

5.3打開(kāi)激光器的及維修過(guò)程中器件；

5.4施工結(jié)束后必須認(rèn)真測(cè)量絕緣（器件間絕緣，各對(duì)地絕緣）；

5.5此項(xiàng)目的施工，不會(huì)對(duì)環(huán)境，也不會(huì)造成設(shè)備損傷。














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