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4121 圓鋼 鋼板元素
4121由于這類用途不同。因此對模具用鋼的性能要求也不同,冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性,用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳分?jǐn)?shù)在080%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其分?jǐn)?shù)通常不大于5%,但對于一些耐磨性要求很gao。淬火后變形很小模具用鋼。高鉻分?jǐn)?shù)可達(dá)13%。并且為了形成大量碳化物。鋼中碳分?jǐn)?shù)也hen高。高可達(dá)20%~23%,冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。退火實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化,作用是降低高速鋼表面硬度,塑性。以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,性能,為進(jìn)一步熱處理做;應(yīng)力,以防止變形或開裂,正火通過網(wǎng)狀碳化物來鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下
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4121
標(biāo)準(zhǔn):ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用:
4121特種鋼,mei國特種鋼
化學(xué)成分:
碳 C:0.18-0.23;
錳 Mn:0.75-1.00
磷 P:≤0.035
liu S:≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
鉻 Cr:0.45-0.65
鉬 Mo:0.20-0.30
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4121 18CrNiMo7-6鋼齒輪強(qiáng)力噴丸工藝對不同硬化層深du齒輪的性能影響:從表1和表2數(shù)據(jù)可知,18CrNiMo7-6鋼經(jīng)滲碳淬火低溫回火后,模數(shù)為6齒塊,硬層深du550HV1=和模數(shù)為15.25齒塊,硬化層深du為550HV1分別為、、,在相同強(qiáng)力噴丸參數(shù)下噴丸,齒根表面應(yīng)力為壓應(yīng)力,且壓應(yīng)力值不同。m=6齒塊550HV1=,齒根表面壓應(yīng)力為-601MPa,m=15.25齒塊,550HV1=,齒根表面壓應(yīng)力為,550HV1=,齒根表面壓應(yīng)力為-722MPa,550HV1=,齒根表面壓應(yīng)力為。模數(shù)為m=15.25,硬化層深du550HV1分別為、、,三種齒塊在相同強(qiáng)力噴丸參數(shù)下噴丸,其齒根表面壓應(yīng)力值比較接近。從表1和表2還可知,18CrNiMo7-6鋼,模數(shù)為m=6齒塊滲碳淬火低溫回火后,硬度層深du550HV1=,齒頂硬度為59~60HRC,強(qiáng)力噴丸后齒頂硬度為60~61HRC,模數(shù)為m=15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后,硬化層深du為550HV1分別為、、,齒頂硬度為59~60HRC,強(qiáng)力噴丸后齒頂硬度均為61~62HRC。模數(shù)為m=15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后,硬化層深du為550HV1分別為、、強(qiáng)力噴丸后,齒頂硬度比模數(shù)為m=6齒塊滲碳淬火低溫回火后,硬度層深du550HV1=的齒頂硬度高1HRC。
╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
4121 103 類模(少于5000 啤,中量生產(chǎn)模.)
4121 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.
4121 模胚材料硬度The most小為 165BHN. (DME #1 鋼 / 1040 鋼)
4121 內(nèi)模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC).
4121 其余要求視乎需要而定.
1:本公司可按客戶要求尺寸開鋸,毛料按實際重量稱重。 2:光板/精板計算方式:長+5MM*寬+5MM*厚+5MM*0.00000785(比重) 3:加工費(fèi):光板每公斤2.0元(單件不足10KG)另加收加工費(fèi)15元/件。精板每公斤2.5元(單件不足10KG)另加收加工費(fèi)30元/件。(如需加工熱處理等配套服務(wù)的請聯(lián)系后再定價格。)圓鋼以整捆起(每捆2.8-4.6噸),板材以整包起批(每包2.5-4.0噸),卷材隨倉庫走(小卷2-8噸、大卷11-23噸)。4121零售:可根據(jù)客戶的不同需要進(jìn)行切割、分條、裁剪或訂做尺寸,具體情況以電話或者微信聯(lián)系為準(zhǔn)。
本公司主營:
模具鋼材
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結(jié)構(gòu)鋼材
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不銹鋼
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鈹銅
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石墨電極
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