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臺北x2crnimo18-14-3、x2crnimo18-14-3圓鋼/板材

臺北x2crnimo18-14-3、x2crnimo18-14-3圓鋼/板材

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  • 主營產(chǎn)品| 不銹鋼,鎳基合金,銅合金,石墨,結(jié)構(gòu)鋼
  • 單位地址| 上海松江區(qū)鋼材城
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上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司

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不銹鋼技術(shù)參數(shù)
鋼的編號和表示
用化學(xué)元素符號和該國的符號來表示化學(xué)成份字母來表示成份含量:
如:、 12crni3
用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國、、300系、400系、200系;
用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。
的編號規(guī)則
采用元素符號
用途、漢語拼音,平爐鋼:p、 沸騰鋼:f、 鋼:b、甲類鋼:a、t8:特8、gcr15:滾珠
合金鋼、彈簧鋼,如:20crmnti 60simn、(用萬分之幾表示c含量)
不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示c含量),如:1cr18ni9 千分之一(即0.1%c),不銹 c≤0.08% 如0cr18ni9,碳c≤0.03% 如00cr17ni13mo.


雙相不銹鋼根據(jù)pre值高低的分類:
pre(即鋼中cr%+3.3×(mo+1/2w)%+16×n%)值。
1、低合金型雙相鋼: 代表牌號:uns s32304 (23cr-4ni-0.1n),鋼中不含鉬,耐點蝕當(dāng)量,pre值為24-25,在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替aisi304(0cr18ni9)或316l(00cr17ni12mo2)使用。
2、中合金型雙相鋼: 代表牌號:uns s31803 (22cr-5ni-3mo-0.15n),pre值為32-33,它的耐蝕性能介于aisi316l(00cr17ni12mo2)和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。
3、高合金型雙相鋼: 這類雙相不銹鋼含鉻25%,在雙相不銹鋼系列中出現(xiàn)早,如美國的329,隨后各主要工業(yè)都有發(fā)展,牌號也較多,應(yīng)用也很廣泛。早期發(fā)展的有低碳不含鉬的cr25ni5型雙相鋼,如in-744(0cr26ni6ti),2323(0cr26ni5)等,隨后各國發(fā)展了一批1%~3%mo的高鉻雙相不銹鋼,了鋼的耐蝕性,擴(kuò)大了使用范圍,并先后納入,如329j1(0cr25ni5mo2),din1.4582(0cr25ni7mo1.5)等,但是焊后因近焊縫區(qū)的鐵素體數(shù)量增多,甚至可能成為單相組織惡化了鋼的性能,從而使用;為了解決這一問題,二十世紀(jì)七十年代以后發(fā)展了兩相比例適宜的碳含氮雙相不銹鋼,除鉬以外,有的牌號還加入了銅、鎢等進(jìn)一步耐腐蝕性的元素。
4、雙相鋼: 是指pren>40,含25%cr和高鉬(>3.5%),高氮(0.22%~0.30%)的雙相鋼,主要牌號有uns s32550(ur52n+)、s32750(saf 2507)和s32760(zeron 100),分別是法國cli、瑞典sandvik和英國mater+platt等公司的,它們的變形材約在1990和1991年先后問世,近年走入市場。這三種鋼的成分是相近的,區(qū)別在于鎢和銅的含量不同。
我國新gb/t 20878-2007<不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分>中加入了許多雙相不銹鋼牌號。如:14cr18ni11si4alti、022cr19ni5mo3si2n、12cr21ni5ti等。更多的牌號見。




上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供圖片


鉻的影響
鉻是強碳化物形成元素,在奧氏體不銹鋼中也不例外,奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有cr23c6;當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時,還可見到期cr6c等碳化物,它們的形成在某些條件下對鋼的性能會產(chǎn)生重要影響!2鉻對性能的影響:一般來說,只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成,僅鋼中鉻含量不會對力學(xué)性能有影響,鉻對奧氏體不銹鋼性能影的是耐蝕性,主要為:鉻鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能;在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下,鉻鋼耐一些還原性介質(zhì),有機酸,尿素和堿介質(zhì)的性能;鉻還鋼耐局部腐蝕,比如晶間腐蝕。點腐蝕,縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能。對奧氏體不銹鋼晶間腐蝕性影的因素是鋼中碳含量,其他元素對晶間腐蝕的作用主要視其對碳化物的溶解和沉淀行為的影響而定,在奧氏體不銹鋼中,鉻能增大碳的溶解度而鉻的貧化度,因而鉻含量對奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕是有益,鉻非常有效地奧氏體不銹鋼的耐點腐蝕及縫隙腐蝕性能,當(dāng)鋼中同時有鉬或鉬及氮存在時,鉻的這種有效性大加強,雖然根據(jù)研究鉬的耐點腐蝕及縫隙腐蝕的能力為鉻的3倍左右,氮為鉻的30倍,但是大量研究,奧氏體不銹鋼中如果沒有鉻或者鉻含量較低,鉬及氮的耐點腐蝕與縫隙腐蝕作用便會喪失或不夠。


雙相不銹鋼有以下性能特點:
1:含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°c以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,在微量氯化物及工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有的抵耐能力。
2:含鉬雙相不銹鋼有的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕耐力當(dāng)量值(pre=cr%+3.3mo%+16n%)時,雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與aisi 316l相當(dāng)。含25%cr的,尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了aisi316l。
3:具有的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下,適用于制作泵、閥等動力設(shè)備。
4:綜合力學(xué)性能好。有較高的強度和疲勞強度,屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%,韌性值ak(v型槽口)在100j以上。
5:可焊性,熱裂傾向小,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理,可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
6:含低鉻(18%cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,耐力小,可不經(jīng)過鍛造,直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻(25%cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。
7:冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,在管、板承受變形初期,需施加較大應(yīng)力才能變形。
8:與奧氏體不銹鋼相比,導(dǎo)熱系數(shù)大,線系數(shù)小,適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯,換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
9:仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向,不宜用在高于300°c的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。

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