9cr2mo結(jié)構(gòu)鋼適合線管道

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 9cr2mo 適合線管道

 9cr2mo 表mian粗糙度一般與傳動件相配合的軸徑表mian粗糙度為ra2.5～0.63m，與軸承相配合的支承軸徑的表mian粗糙度為ra0.63～0.16m。軸類零件的毛坯和材料軸類零件的毛坯軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又機械加工的工作量，還可gai善機械性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。

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  9cr2mo合金結(jié)構(gòu)鋼
化學(xué)成份:
碳c:0.85～0.95；
鉻cr:1.70～2.10；
錳mn:0.20～0.35；
鉬mo:0.20～0.40；
鎳ni:≤0.25；
磷p:≤0.025；
lius:≤0.025；
硅si:0.25～0.45
冷軋工作輥,用作工作輥或支承輥。冷軋輥直徑:≤300mm時,輥身表面硬度范圍hs***95、90～98、80～90,其相應(yīng)有效淬硬層厚度分別為***6、8、10:301～600mm時,為***10、12、15:601～900mm時,為***8、10、12。輥頸硬度范圍hs=30～55

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 9cr2mo  因此對鈦合金銑削采取了3點措施 。銑削方式一般采用順銑，材料高速鋼m42，從工件裝夾及設(shè)備方面工藝系統(tǒng)剛性，這里需要特bie-的是一般合金鋼的加工均不采用順銑。因機床絲杠、螺母間隙的影響，順銑時。銑刀作用在工件上，在進給方向上的分力與進給方向相同。易使工件臺產(chǎn)生間隙性。造成打刀。對順銑而言，刀齒一開始切入就碰到硬皮而破損，但由于逆銑切屑是由薄到厚，在初切入時易與工件發(fā)生干。加重的粘屑和崩刃，就鈦合金而言。后一矛盾顯得更為tu出。此外。為使鈦合金順利銑削。還應(yīng)注意以下幾點 ，相對于通用標(biāo)準(zhǔn)銑刀。還應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計坯料尺寸和展寬量。2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板。為良hao的低倍組織。在總壓下率***40%的情況下。軋制變形時，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數(shù)不得＜037，3、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形，充分壓合孔隙，低的軋制速度能促進孔隙擴散、接合，有利于孔隙的消減。軋制ji厚板時，一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。4、由于受厚度的xianzhi。厚板的強冷會出現(xiàn)表面過冷yanzhong的情況，一般采用前期強冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標(biāo)溫度。

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