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gh500元素參數(shù)熔點

gh500元素參數(shù)熔點

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 GH500 精密材料

上海威勵金屬集團有限公司盡一切努力繼續(xù)滿足并chao越環(huán)境法規(guī),并實施新的污染fang治方法。非常重視員工的安全,特bie是在生產(chǎn)車間,GH500 并始終采取嚴格的安全措施。該公司很自豪能雇用很多才華橫溢,敬業(yè)精神的人士,包括硬件和機械gongchengshi,bao證和支持團隊,銷售和營銷人員,當然還有高技能的生產(chǎn)工人。



  GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于870℃。短時使用可達980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,并加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化。合金具有較好的高溫強度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能,適于制作燃氣渦輪發(fā)動機的渦輪轉(zhuǎn)動件和承力件,以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃氣渦輪葉片,主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
合金已用于制作航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ渦lunpan、自由渦lunpan、迷宮軸和篦齒封嚴環(huán)等零件,批產(chǎn)和使用情況良hao,相近型號在國外應(yīng)用廣泛,主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在750℃以下的渦輪葉片,以及燃氣汽輪機葉片。
合金采用氬弧焊方法進行焊接,使用本合金焊絲,經(jīng)熱處理后焊縫強度比基體材料低,為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力,;零件表面可采用滲Al保護,合金經(jīng)高溫長時間時效或高溫應(yīng)力時效后,析出少量σ相。
摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022,見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb Bi Ag
小18.0015.00 3.00 2.75 2.750.003
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻[8],棒材和盤件的標準熱處理制度為:
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。




GH500在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,哈氏C-276材料都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要進行固溶熱chu理以獲得zui好的抗腐蝕性能。哈氏C-276材料的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在哈氏C-276材料的焊縫中添加某些成分,像其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時,那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當?shù)男阅。哈氏C-276材料材料固溶熱chu理包括兩個過程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣chu理后的材料有很hao的耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276材料進行消應(yīng)力熱chu理是無效的。在熱chu理之前要清理合金表面的油污等可能在熱chu理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。哈氏C-276材料表面在焊接或熱chu理時會產(chǎn)生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對其進行表面清理?梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當比例xiaosuan和氫fu酸的混合液中酸洗,zui后用清水沖洗干凈。



GH500 GH500 熱處理解釋:退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,gai 善性能,為進一步熱處理做準備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。
GH500 正火:通過網(wǎng)狀碳化物來gai 善鋼的切削性能;通過細化晶粒來內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
GH500 淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達到所需的力學性能。
GH500 回火:配合淬火調(diào)整力學性能;保zheng工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。
GH500 調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學性能的熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。
GH500 滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。
GH500 氮化:適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。




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