gh2907耐蝕性能特殊長度可定做

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GH2907 耐蝕性能特殊長度可定做

GH2907不銹鋼耐蝕合金-局部腐蝕-晶間腐蝕:材質(zhì)晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，不銹鋼耐蝕合金-局部腐蝕-縫隙腐蝕:是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點狀或kui瘍形的宏觀蝕坑，不銹鋼耐蝕合金-腐蝕-均勻腐蝕:是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。不銹鋼被廣泛使用在各個不同的領(lǐng)域之中,它可作為化學(xué)工業(yè)、煉油工業(yè)、人造纖維工業(yè)、食品、及日用品工業(yè)的耐酸、耐堿、耐高壓的壓力容器裝置和儲存及運行的槽罐的材料；也可作為電力工業(yè)、汽輪機(jī)制造行業(yè)、船舶工業(yè)、航空工業(yè)的耐高溫和低溫的構(gòu)件；在航天工業(yè)、核工業(yè)中又是制造宇宙飛船、和核動力裝置等方

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GH2907(GH907)沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金/Incoloy 907
GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，以添加鈮、鈦、硅和微量硼進(jìn)行綜合強(qiáng)化。合金在650℃以下具有很gao的強(qiáng)度，低的膨脹系數(shù)，良hao的抗冷熱pi勞以及幾乎不變的彈性模量。居里點在400℃-450℃。居里點以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。適于制作650℃以下使用的各類航空、航天發(fā)動機(jī)環(huán)形件和機(jī)匣，主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材和帶材。
合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等零件，使用情況良hao。
由于合金不含鉻、鋁元素。高溫抗yang化能力較差。在700℃以上長時間使用時，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)涂層。合金表面可經(jīng)過噴丸處理，噴丸后可掉高旋轉(zhuǎn)彎曲pi勞15%左右。
元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
ZUI小12.0 35.01.3 Bal 4.3 0.07
ZUI大 0.06 1.0 16.0 40.0 0.2 1.85.2 0.012 0.015 0.015 0.35 1.0 0.5
熱處理制度
制度A：1040℃±10℃保溫1小時，空冷或快冷+800℃保溫16小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，空冷
制度B：980℃±10℃保溫1小時，空冷或快冷+775℃保溫12小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，空冷
密度：8.28

GH2907導(dǎo)向葉片：導(dǎo)向葉片是渦輪發(fā)動機(jī)上受熱沖擊zui大的零件之一。但由于它是靜止的，所受的機(jī)械負(fù)荷并不大。通常由于應(yīng)力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的shao傷，會使導(dǎo)向葉片在工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障。根據(jù)導(dǎo)向葉片工作條件，要求材料具有如下性能：足夠的持jiu強(qiáng)度及良hao的熱疲勞性能；有較高的抗yang化和抗腐蝕的能力。

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焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小，如鎢ji氣體保護(hù)焊（GTAW）、金屬ji氣體保護(hù)焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小的焊接方法。GH2907但對于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 。GH2907關(guān)于焊接接頭形式的選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對哈氏C-276材料焊接接頭的成功經(jīng)驗。GH2907焊接坡口好采用機(jī)械加工的方法，但是機(jī)械加工會帶來加工硬化，所以對機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是bi要的。GH2907焊接時要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產(chǎn)生。GH2907

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