一、名稱 11cr17 二、概述 11cr17為高鉻馬氏體不銹鋼,可通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。11cr17高碳、高鉻馬氏體不銹鋼,在生產(chǎn)時極易形成不均勻碳化物,從而影響鋼的和性能,-以關(guān)注。此類鋼在淬火回火狀態(tài)下,具有高的強(qiáng)度和硬度,并兼有不銹、耐蝕性能,一般用于制作要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機(jī)酸和鹽類腐蝕的軸承、閥件、,yi用,軸類、桿、抓等耐磨蝕的部件。 三、品種和使用狀態(tài) 熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材 四、化學(xué)成分 碳 c :0.95~1.20 硅 si:≤1.00 錳 mn:≤1.00 liu s :≤0.030 磷 p :≤0.035 鉻 cr:16.00~18.00 鎳 ni:≤0.60 鉬 mo:≤0.75 五、物理化學(xué)性能 1、密度g/cm3:7.8 2、熔化溫度:℃ 3、抗yang化和抗腐蝕性能 在淬火和應(yīng)力條件下,11cr17鋼具有的耐蝕性,在淡水、蒸汽、、汽油、汗液、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性。 六、加工性能及熱處理工藝 11cr17在較大軟化條件下,此鋼具有中等冷成形性能,但較低碳、低鉻馬氏體不銹鋼困難,時需進(jìn)行中間軟化退火。 11cr17退火處理 816~871℃保溫后爐冷至538~649℃(11~27℃/h),然后空冷,油冷或水冷或者在732~788℃保溫后在爐子中冷卻。 七、使用范圍及用途 11cr17主要用于制造耐蝕、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等。 隨著蒸汽溫度和壓力參數(shù)的,對火電機(jī)組用的11cr17材料提出了更高的性能要求,使用-的部件,對11cr17材料的管材要求尤為苛刻,要求11cr17材料有的高溫蠕變性能、長期組織性、耐高溫腐蝕性能、管抗蒸汽氧化、管外壁抗煙氣腐蝕及抗飛灰沖蝕、的冷熱加工工藝性能及焊接性能等。 目前11cr17耐熱鋼材料的強(qiáng)度不夠,抗yang化、耐腐蝕性能有限,需要設(shè)計11cr17管壁厚,從而引起管屏導(dǎo)熱差、結(jié)構(gòu)、成本等問題。
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