alloy800廠家圓棒板材

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 alloy 800 圓鋼 鎳銅合金

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  alloy 800h / 1.4876
alloy 800h是一種奧氏體，耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金，具有可控的碳，lv，鈦，硅和錳含量，并控制含量（al + ti）。
材料數(shù)據(jù)表
材料標(biāo)準(zhǔn)：1.4876 / 1.4958
合金：alloy 800h
en材料名稱：x10nicralti32-20
uns：n 08810
astm：asme astm b409
asme sb409
astm a240
asme sa240
iso feni32cr21alti-hc
alloy 800h的主要應(yīng)用領(lǐng)域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠（例如火炬）實(shí)驗(yàn)室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)
alloy 800h的化學(xué)成分
c si mn p s cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

ni al cu al+ti fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同alloy800等級(jí)的比較
alloy 800 800l 800 800h 800ht/hp
材料標(biāo)準(zhǔn) 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
uns n08880 n08880 n08810 n08811
工作溫度[c°]： <550 <600 600-950 700-1000
好處 耐腐蝕 耐腐蝕和耐熱 耐熱，耐氧化，滲碳，硝化 耐熱，耐氧化，滲碳，硝化
熱處理 軟退火（920-980°c） 軟退火（920-980°c） 固溶退火（1150°c） 固溶退火（1150-1200°c）
al+ti含量[％] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2
c含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 hen好 好 好 不太好
alloy 800h特點(diǎn)
在600°c以上的溫度下具有良hao的抗蠕。
為避免在500和700°c之間強(qiáng)度減弱，al + ti的含量在zui大0.7％
良hao的抗yang化，還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長(zhǎng)期使用的冶金穩(wěn)定性
注意：如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°c的溫度，則應(yīng)首先考慮800h。合金800ht可能顯示出-的相。
alloy 800h熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形，然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。
退火在1200℃下進(jìn)行。
保持時(shí)間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后，建議進(jìn)行熱處理，以獲得zui佳的蠕變強(qiáng)度。
alloy 800h冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用。對(duì)于強(qiáng)冷成型，中間退火是bi要的。
對(duì)于chao過10％的變形，應(yīng)進(jìn)行退火。
alloy 800h熱處理
固溶退火在1150℃下進(jìn)行。應(yīng)在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時(shí)，可以進(jìn)行快速空氣冷卻。
機(jī)械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強(qiáng)度：170n /mm2
抗拉強(qiáng)度：450-700n /mm2

alloy 800英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金nimonic 75(ni-20cr-0.4ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出nimonic 80(ni-20cr-2.5ti-1.3al)。美國(guó)于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝。50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良hao高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更hao的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。

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alloy 800
alloy 800力行業(yè)：電力行業(yè)是-可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)和工業(yè)。電力工業(yè)包括水電、煤電、氣電、核電和新能源發(fā)電等方面。除水電外，無論是煤電還是氣電和核電的發(fā)展都需要有相應(yīng)的高溫結(jié)構(gòu)材料作為支撐，xing能優(yōu)異的耐熱鋼和高溫合金材料成為電力工業(yè)發(fā)展的技術(shù)關(guān)鍵。


alloy 8002.1煤電領(lǐng)域：火電機(jī)組有相當(dāng)多的部分為壓。高壓蒸汽參數(shù)機(jī)組，而且隨著蒸汽參數(shù)的進(jìn)一步提高，對(duì)高溫材料的要求越來越高。過熱器和再熱器是鍋爐中工作環(huán)境為-的部件，承受的壓力大，溫度高，因此要求材料具有良hao的抗蠕能，同時(shí)還要滿足管子對(duì)蒸汽側(cè)的抗yang化性能和對(duì)煙氣側(cè)的抗腐蝕性能要求。目前，我國(guó)火電主鍋爐過熱器管材主要是鐵基高溫合金gh2948。


alloy 8002.2核電領(lǐng)域：核電是一種安全、清潔、經(jīng)濟(jì)、ke靠的能源。用核電替代部分化石燃料發(fā)電，不但可以將化石燃料保留下來長(zhǎng)期使用，還有利于環(huán)境保護(hù)和減少大量的燃料運(yùn)輸。核電站的he心是fanying堆，它是有堆芯、反射層、控制棒、堆容器和屏蔽層等組成。核工業(yè)用高溫合金主要指fanying堆用高溫合金。高溫合金主要用作壓水堆蒸汽發(fā)生器傳熱管、元件格架和壓緊彈簧等，以及高溫氣冷堆和部分快堆的過熱器與再熱器傳熱管零部件。


alloy 800gh合金是一種能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度，良hao的pi勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能，斷裂韌性等綜合性能。主要用于制造工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦、渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件，還用于發(fā)動(dòng)機(jī)、石油化工設(shè)備、核fanying堆以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。


alloy 800ns合金則是由于金屬ni本身是面心立方結(jié)構(gòu)，晶體學(xué)上的性使得它能夠容納更多的合金元素，如cr,mo等，從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力；同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗lv離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境，復(fù)雜的混合酸環(huán)境，含有鹵素離子的溶液中，鎳基耐蝕合金相對(duì)鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢(shì)。

     本公司主營(yíng)： 模具鋼材 - 結(jié)構(gòu)鋼材 - 不銹鋼 - 鈹銅 - 石墨電極
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