河北豐南橋梁預(yù)應(yīng)力真空泵輸送泵物美---

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zkb （ mbv80 ）型真空泵是后張預(yù)應(yīng)力孔道真空灌漿的負(fù)壓形成設(shè)備。通過(guò)真空負(fù)壓的作用能減少灌注用水泥漿的水灰比，孔道和水泥漿中的氣泡，減少孔隙和泌水現(xiàn)象，使灌漿的飽滿性、密實(shí)性及強(qiáng)度得到-。
真空泵在后張法預(yù)應(yīng)力管道真空壓漿技術(shù)中的應(yīng)用



后張法預(yù)應(yīng)力管道真空壓漿技術(shù)工藝摘要：預(yù)應(yīng)力管道真空壓漿，作為一門成熟的工藝技術(shù)，由于其較普通壓漿更具較高的密實(shí)性。因此，在預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁及t 梁等后張法施工中作為一道必不可少的工序，一直-廣大工程建設(shè)者的喜愛(ài)和推崇。雖然這項(xiàng)操作并不復(fù)雜。然而，其壓漿有時(shí)卻因一些小小的操作不當(dāng)而 “ 差之毫厘，失之千里 ” 。因此，我們有-來(lái)了解一下其壓漿操作的整個(gè)過(guò)程，掌握其各個(gè)細(xì)節(jié)的具體要求，以作為日后進(jìn)行類似工程的施工作業(yè)時(shí)可供業(yè)內(nèi)各位同行共同參考借鑒。下面，就讓我們來(lái)以廣東省某高速公路項(xiàng)目 合同段中的一座預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁橋?yàn)閷?shí)例，來(lái)淺析一下進(jìn)行真空壓漿施工時(shí)的技術(shù)要點(diǎn)。一、工程實(shí)例建設(shè)概況：該橋?yàn)榉蛛x式立交橋，橋面設(shè)計(jì)寬為24.5m，主孔為30+40+30m的預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，采用 2 × 20m 的預(yù)應(yīng)力空心板，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)：汽車 - 20 級(jí)，掛車 -120 ， 烈度按 8 級(jí)設(shè)防。其連續(xù)箱梁所用鋼絞線的規(guī)格型號(hào)為高強(qiáng)度、低松弛的φ 15.24 鋼絞線，鋼束由 9-15 根鋼絞線組成。預(yù)應(yīng)力管道采用波紋管，其內(nèi)徑為8.0cm。此外，為避免預(yù)應(yīng)力筋受外界空氣腐蝕而老化，-預(yù)應(yīng)力筋的-，設(shè)計(jì)上要求預(yù)應(yīng)力管道采用真空灌漿施工技術(shù)。眾所周知，傳統(tǒng)的壓漿法灌漿，是在0.5~1.0mpa的壓力下，將水灰比 0.4~0.45 的稀水泥漿壓入孔道，這種做法發(fā)生水泥漿離析、析水、干硬后收縮，產(chǎn)生孔隙，。為此有-將傳統(tǒng)壓漿工藝進(jìn)行改進(jìn)，將真空壓漿工藝等技術(shù)應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力施工中，使灌漿工藝完善合理。其基本原理為：在壓漿之前，首先采用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道內(nèi)的真空度達(dá)到 80% 以上，使之產(chǎn)生 -0.06 至 0.1mpa 的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的水泥漿從孔道的另一端灌入，并加以*** 0.7mpa 的正壓力。由于孔道內(nèi)只有極少的空氣，很難形成氣泡；同時(shí)，由于孔道與壓漿機(jī)之間的正負(fù)壓力差，-提高了孔道壓漿的飽滿度和密實(shí)度。減小了水灰比，選用的添加劑，提高了水泥漿的流動(dòng)度，減小了水泥漿的的收縮，從而-了漿體的可施工性、充盈孔道的密實(shí)性和提高硬化漿體的強(qiáng)度。


二、真空壓漿工藝流程：
1 、壓漿設(shè)備及配件的要求：水環(huán)式真空泵 1 臺(tái)，配真空壓力表 1 個(gè) ( 量程 0.1~0.6mpa) ，空氣過(guò)濾器 (qsl-20 型 1 個(gè) ) 。灌漿泵 1 臺(tái)，配套高壓橡膠管。灰漿攪拌機(jī) 1 臺(tái)。稱量用的計(jì)量?jī)x器設(shè)備，能供給灌漿操作的所有材料。水桶、貯漿桶。連通接口、閥門開(kāi)關(guān)等小型機(jī)具。


2 、壓漿前準(zhǔn)備工作：確認(rèn)材料種類、品質(zhì)、數(shù)量是否已驗(yàn)收合格，并將外加劑按每包水泥量 (50kg) 計(jì)量作好準(zhǔn)備。孔道：檢查孔道、排氣孔和出漿口是否暢通，若堵塞，則必須對(duì)管道進(jìn)行疏通禁止用水疏通。-是排氣孔，因排漿孔是設(shè)在管道 點(diǎn)的，是觀察管道內(nèi)漿的飽和情況，確認(rèn)暢通，管道密封及封錨：在錨索張拉完畢后，根椐施工規(guī)范要求，切割預(yù)應(yīng)力筋，錨具端部留有 3 公分長(zhǎng)度，用濕潤(rùn)的水泥團(tuán)封住，若想提前壓漿可選用環(huán)氧樹(shù)枝對(duì)孔道端口進(jìn)行密封，-密實(shí)。為-水泥團(tuán)不脫落及養(yǎng)護(hù)其間不開(kāi)裂，在水泥封錨作出后，又用雙層塑料薄膜紙密封并綁扎在錨具上。對(duì)于其它可能漏氣的連接點(diǎn)，采用玻璃膠及密封生料帶進(jìn)行密封，從而-孔道的密封。灌漿孔、排氣孔(抽真空管)由鍍鋅水管引出，引出端帶螺紋。灌漿管設(shè)置在預(yù)留孔道的下部，觀察孔 ( 即排漿孔 ) 應(yīng)設(shè)在管道的 點(diǎn)。檢查所有設(shè)備連接及電源、水管路、材料準(zhǔn)備-情況，施工平臺(tái)等措施，檢查孔道及封錨的密封工作。檢查灌漿泵的輸送管和吸漿管是否存在有干灰和其它雜物，球閥是否堵塞，否則需拆除清洗干凈。檢查真空泵是否正常工作，壓力表是否正常。檢查攪拌機(jī)是否工作正常，有無(wú)漏水情況，攪拌的漿體是否均勻，攪拌后的漿體能否達(dá)到要求。


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