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50crmov13-14熱作合金模具鋼在熱處理中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的分數(shù),造成表面脫碳。表面脫碳層的-超過后加工的留量就會使零件報廢。50crmov13-14熱作合金模具鋼表面脫碳層-的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。
由于加熱不足,冷卻,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?0crmov13-14熱作合金模具鋼表面局部的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面50crmov13-14熱作合金模具鋼耐磨性和疲勞強度的下降。
50crmov13-14熱作合金模具鋼常規(guī)板材厚度有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0mm等,或按客戶要求定制各種50crmov13-14熱作合金模具鋼非標板材。除板材外,我司還供應(yīng)電廠脫硫脫硝、除塵項目配套用50crmov13-14熱作合金模具鋼焊管、50crmov13-14熱作合金模具鋼無縫管、50crmov13-14熱作合金模具鋼彎頭管件、法蘭、50crmov13-14熱作合金模具鋼鍛件及配套焊絲焊條。
鍛造
將鋼預(yù)熱至750℃,然后迅速至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須冷卻。
退火
由于本規(guī)范是在退火和可加工條件下提供的,因此只有在鍛造或硬化鋼時才需要重新退火。在爐冷卻之前,在840-860℃下-均勻地浸泡,zui高速率為每小時20℃,直至600℃,然后在空氣中冷卻。
去應(yīng)力退火
如果使用變量鋼制成的工具進行大量加工,則應(yīng)在加固前減輕內(nèi)部應(yīng)變,以盡量變形的可能性。應(yīng)在粗加工后進行應(yīng)力。為了壓力,小心地將組件加熱至700℃,然后保持良的浸泡時間(每25mm截面2小時)。在爐子或空氣中冷卻。
硬化
將組件預(yù)熱至780-820℃。-浸泡,然后迅速到1000-1030℃的硬化溫度。當組件達到該溫度時,浸泡約20至30分鐘。在空氣中涼爽。較大的部分可以在油中淬火。變量鋼可以進行真空硬化或包裝硬化,一旦手工變熱,工具應(yīng)進行回火處理。
回火
-加熱至所需溫度,每25mm切片浸泡時間為2小時。將鋼從爐中取出并進行空氣冷卻。-建議進行第二次回火,在回火之間冷卻到室溫。通常的回火范圍是530-650℃。
:nf法國
z12cf13特性及應(yīng)用:z12cf13不銹鋼牌號。
z12cf13化學(xué)成分:
碳 c:0.06-0.15
硅 si:≤1.00
錳 mn:≤1.50
磷 p:≤0.04
硫 s:0.15~0.35
鉻 cr:12.00~14.00
鉬 mo:≤0.06
鎳 ni:—
v:—
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