內(nèi)蒙烏海全自動(dòng)鐓粗機(jī)鋼筋鐓粗---

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加大技術(shù)投入犯腦;　　第二，受到金融危機(jī)的影響，近幾年來(lái)我國(guó)機(jī)床制造行業(yè)出現(xiàn)了利潤(rùn)負(fù)長(zhǎng)、企業(yè)盈利能力減弱的趨勢(shì)�！　�機(jī)器人技術(shù)工程研究中心副主任、總裁曲道奎博士，作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人過(guò)863項(xiàng)目數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)研究，并參與了中科院重大項(xiàng)目集成化智能激光加工機(jī)器人研究。2014年，在全10個(gè)中心啟用了1.5萬(wàn)臺(tái)搬運(yùn)機(jī)器人，每年節(jié)省9.16億美元的成本。產(chǎn)業(yè)政策司員、原副辛仁周12月2日在第七屆財(cái)新全球-制造業(yè)的前景與機(jī)遇分上表示，

源曉dcj-40b型全自動(dòng)鋼筋直螺紋雙缸鐓粗機(jī)(冷鐓機(jī))采用-液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)，一鍵式完成加工過(guò)程，加工精度高，操作即簡(jiǎn)單又方便。

雙缸鐓粗機(jī)采用擠壓與夾緊同步完成的機(jī)械結(jié)構(gòu)，利用冷鐓原理預(yù)先將鋼筋端部待加工紋段塑性鐓粗變形，使該加工段的鋼筋直徑增粗變徑，有效直徑增大4~6mm  ，其鐓粗后的截面積遠(yuǎn)大于原鋼筋母材的截面積，-提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，終達(dá)到等強(qiáng)直螺紋連接的技術(shù)性能。此工藝適用于建筑、路橋、高鐵、電站等要求較高的重點(diǎn)項(xiàng)目工程，經(jīng)過(guò)短

的培訓(xùn)即可上崗操作。加工工件標(biāo)準(zhǔn)無(wú)差異。油缸采用-密封件，使用-，機(jī)器更換模具及維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單方便。

電壓：三相四線(xiàn) 380v
電機(jī)功率： 7.5kw
加工鋼筋： φ 16-φ32 mm
液壓泵：mcy14-1b
工作壓力：31mpa
抗磨液壓油：68#
機(jī)床重量：920kg
機(jī)床尺寸：1200mm*700mm*1580mm
特點(diǎn)
1、操作簡(jiǎn)單，液壓電器控制，不需求技工，經(jīng)短期培訓(xùn)即可開(kāi)機(jī)操作。
2、將鋼筋端部橫截面積擴(kuò)大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑，可110%發(fā)揮鋼筋抗拉

強(qiáng)度。
3、生產(chǎn)-，10-15秒鐓粗1個(gè)端頭。
4、加工鋼筋范圍廣，可加工符合gb1499或gb13014標(biāo)準(zhǔn)的,直徑16-32各種規(guī)格的鋼筋.

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導(dǎo)讀：機(jī)械行業(yè)降幅收窄，逐步回暖。同時(shí)也聚合了大量的潛在消費(fèi)人群。，不過(guò)量?jī)r(jià)減的-直接反映出我們的技術(shù)水平。，超硬使用率有了明顯，如氣缸體缸孔的加工在半精鏜和精鏜工序中很多就采用了立方氮化硼刀片，切削速度達(dá)到了新高度，壽命也大為。而來(lái)自規(guī)模相對(duì)較小的印度市場(chǎng)需求的上升將彌補(bǔ)了的需求，因?yàn)橹?016年，印度緊固件的銷(xiāo)售將以全球快的速度-。


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