公司可進行工程球墨鑄鐵管-,施工,為社會提供每一支合格的-k9球墨鑄鐵管。
公司項目總投資5.2億元,項目占地面積10萬平方米, 建有6條-的自動化水冷金屬型離心球墨鑄鐵管及后處理生產(chǎn)線,具備年產(chǎn)30萬噸以上-的球墨鑄鐵管-要產(chǎn)品有dn80——dn1200球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管件、球墨井蓋及井芘。公司技術(shù)力量-,擁有-9名,-技工36名,中級技工83名,大專以上-員工62名。


美溪區(qū)球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家
我公司生產(chǎn)標準采用新的-、和<生活飲用水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生評價規(guī)范>,2011年9月公司通過了管理體系(is09001:2008)、環(huán)境管理體系(is014001:2004)、職業(yè)健康安全管理體系(gb/t28001—2001)三體系,2016年5月通過bv公司。找方法才能成功,找借口只會失敗。
“以求生存,以信譽求發(fā)展”的管理理念,讓興方人嚴格要求自己,想客戶之所想,急客戶之所急,一切行動以客戶滿意為標準。快速反應(yīng),-服務(wù),是興方人特有的品質(zhì)。幾年來我們以-的和誠信的-在市場上贏得了-的聲譽。?


美溪區(qū)球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家
球墨鑄鐵管常用的測量方式方法這個需要找到合適的工具,米尺,卡尺,來量球墨管及管件和一些管道配件的外徑,內(nèi)徑,長度和壁厚,進行一一來測量.球墨管外徑是需要圍著管子的-上環(huán)繞測量,量管子的內(nèi)徑時要用到卡尺工具,管子的長度用到直尺或卷尺來測量,球墨鑄鐵管壁厚可以直接測量,也可能用合適的工具間接測量,一般行內(nèi)人士會憑著工作經(jīng)驗?zāi)繙y出管子的規(guī)格尺寸.
鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件.
鑄鐵管的分為哪些種類?
1、排水鑄鐵管
普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管,此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固,在內(nèi)水壓下具有-的撓曲性、伸縮性。能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形,適用于高層建筑室內(nèi)排水管,對地震區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為:w型柔性鑄鐵排水管,b型柔性鑄鐵排水管,a型柔性鑄鐵排水管。

2、砂型離心鑄鐵直管
砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵,適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。
3、連續(xù)鑄鐵直管
連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管,適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。
4、給水鑄鐵管
:給水鑄鐵管使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后,經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道,球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,防腐-異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的-,具有-的-。
球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟, 市場也-,而且得到了法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。 溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用,使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管,使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。
美溪區(qū)球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家
球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品:
起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭;
起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè),并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合,球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得溝槽連接件具有-的密封性,并且隨管內(nèi)流體壓力的-,其密封性相應(yīng)增強?萍际巧a(chǎn)力,人才是資源。
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1.高爐燒水。
2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低-低硫的鐵水,并-鐵水的碳,-和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過程中通過-的分析和完善的工藝控制,-鐵水成分穩(wěn)定。
3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進行球化處理,調(diào)整成分以達到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過光譜儀進行成分分析,使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。
4.制芯。
5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進高速旋轉(zhuǎn)的管模中,并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。
6.稱重。
7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,-切削加工性;消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。
8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強,需在管子的外表面進行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂,材質(zhì)為含鋅量99%以上的金屬鋅。為-噴鋅的,應(yīng)在熱處理工序完成后,管體本身還有一定溫度時進行噴鋅。
9.整圓與打磨。
10.水壓試驗。按照國際iso標準對每一根球墨鑄鐵管進行水壓測試,一旦發(fā)生滲漏,該鑄管立即報廢,所有的鑄鐵管不焊補,不膠補。
11.水泥內(nèi)涂。
12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當?shù)臏囟群蜐穸,使水泥強度不斷增長。
13.瀝青噴涂:內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后,由瀝青外涂機在高壓下噴涂進口瀝青漆,增加球墨鑄鐵管的防腐能力。
14.球墨鑄鐵管成品。溝通從心開始。
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