錫林郭勒盟2520國內(nèi)對(duì)應(yīng)牌號(hào)現(xiàn)貨庫存

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雙相不銹鋼發(fā)展歷史
雙相不銹鋼從20世紀(jì)40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550mpa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材，設(shè)備制造成本。在耐腐蝕方面，-是介質(zhì)比較-（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼-。
雙相不銹鋼具有-的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)，由于晶粒-粗化而使塑韌性大幅，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對(duì)焊接熱裂紋比較。
雙相不銹鋼由于其特殊的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線、造紙機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域，近年來也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具有-的發(fā)展前景。

馬氏體鋼
含鉻量一般為7～13%,在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、耐氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1cr13、2cr13,以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展出來的鋼號(hào)如1cr11mov，1cr12wmov,2cr12wmonbvb等,通常用來制作汽輪機(jī)葉片、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機(jī)排氣閥用的4cr9si2,4cr10si2mo等也屬于馬氏體耐熱鋼。
鐵素體鋼
含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有-的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強(qiáng)度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1cr13sial,1cr25si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫耐氧化性的部件。
奧氏體鋼
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在 600℃以上時(shí)，有的高溫強(qiáng)度和組織性，焊接性能-。通常用作在 600℃以上工作的熱強(qiáng)材料。典型鋼種有 1cr18ni9ti（321）, 1cr23ni13（309）, 0cr25ni20 （310s），1cr25ni20si2（314），2cr20mn9ni2si2n,4cr14ni14w2mo等。

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與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下：
1：應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
2：其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
3：存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)與弱勢(shì)如下：
1：綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性。
2：除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
3：冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
4：焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
5：應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比，
雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下：
合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，一般鐵素體不含鎳。 綜上所述，可以概括地看出dss的使用性能和工藝性能的概貌，它以其-的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的-，已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。

雙相鋼
雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、nb、ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均-，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
雙相鋼（dual-phase，簡(jiǎn)稱dp鋼），又稱復(fù)相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構(gòu)成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼，將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。雙相鋼是低碳鋼或低合金度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而。典型的雙相鋼屈服強(qiáng)度σs為310mpa，拉伸強(qiáng)度σb為655mpa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復(fù)雜構(gòu)件，也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼筋等。
性質(zhì)：指主要由鐵素體相和馬氏體相組成的鋼，可由低碳鋼或低合金鋼經(jīng)臨界區(qū)處理或控制軋制而。這類鋼具有度和高延性的-配合，已成為一種強(qiáng)度高、成形性好的新型沖壓用鋼，成功的用于汽車產(chǎn)業(yè)等。
雙相鋼性能特點(diǎn)
由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起，正是這些-的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速，八十年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個(gè)鋼類。

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