澳門廠家w2mo9cr4v2co8高速鋼熱處理工藝

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w2mo9cr4v2co8

寶鋼w2mo9cr4v2co8標準gb/t 9943-2008
w2mo9cr4v2co8供應(yīng)品種：圓鋼現(xiàn)貨φ5-mmφ200mm 長度6米 薄板現(xiàn)貨1mm-3mm*1000mm*2000mm 中厚板10mm-80mm*310mm 410mm*3米-4米
w2mo9cr4v2co8 高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，粉末高速鋼。
w2mo9cr4v2co8高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，w2mo9cr4v2co8主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
w2mo9cr4v2co8高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。
w2mo9cr4v2co8包裝要求：
成捆交貨，用鐵絲捆扎，并有標牌標明爐號，規(guī)格等印記。但對冷軋鋼還要涂防銹油，并用防潮紙包裹，對銀亮鋼還應(yīng)裝箱。

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深冷處理法原理及工藝過程
w2mo9cr4v2co8高速鋼的冷處理是在三十年代后期提出的，按傳統(tǒng)概念，冷處理的目的是將淬火鋼件冷卻到零下（一般為-60℃――-70℃），使鋼內(nèi)的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。過往產(chǎn)業(yè)上采用高速鋼冷處理主要應(yīng)用于縮短熱處理生產(chǎn)周期，即用淬火+冷處理+一次回火來代替處理方法[2]，即在-100℃― -196℃（液氮）處理淬火零件，其后在400℃回火一次，不必須原來2―3次的重復回火。經(jīng)深冷處理后零件的硬度和耐磨性進一步-，耐磨性可進步 40%，既縮短回火時間，節(jié)省了能量，又明顯進步了模具使用壽命。20世紀70年代以來，-對深冷處理的研究工作卓有-，-、、日本等國均已成功利用深冷處理進步工模具的使用壽命、工件的耐磨性及尺寸穩(wěn)定性。
（1）w2mo9cr4v2co8深冷處理后的組織轉(zhuǎn)變。
經(jīng)深冷處理的淬火高速鋼不但引起了奧氏體轉(zhuǎn)變，同時也引起了馬氏體轉(zhuǎn)變。過往幾十年來夸大的是殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，馬氏體分解這一新發(fā)現(xiàn)可以看作近年來高速鋼深冷處理研究的新進展。
w2mo9cr4v2co8高速鋼種的馬氏體終轉(zhuǎn)變點mf非常低，例如w18cr4v鋼的mf點約-100℃，因此淬火冷卻到室溫會殘留大量的奧氏體，一般以為鋼中殘留較多的奧氏體是有害的，會降低鋼的硬度、耐磨性及使用壽命，還使很多物理性能-是熱性能和磁性下降。試驗證實：采用深冷處理可使鋼中殘留奧氏體降至低限，由表 2可以看出w18cr4v高速鋼經(jīng)淬火、回火后，深冷處理可以使回火后的殘留奧氏體量降低24%。
（2w2mo9cr4v2co8深冷處理對高速鋼性能的影響。
深冷處理過程中，大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，w2mo9cr4v2co8-是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度，析出彌散、尺寸僅為20―60a 并與基體保持共格關(guān)系的超微細碳化物，w2mo9cr4v2co8可以使馬氏體晶格畸變減小，微觀應(yīng)力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化物顆析出，均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界催化作用，而基體組織的細化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度，又發(fā)揮了晶界強化作用，從而-了高速鋼的性能，使硬度、沖擊韌性和耐磨性都明顯進步[3]。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60hrc進步至62-63hrc，模具耐磨性增加30%―40%。
可看出深冷處理后模具的相對耐磨性進步40%，延長深冷處理時間后，在硬度沒有太大變化的情況下，相對耐磨性有所增大[4]。
（3）w2mo9cr4v2co8高速鋼模具深冷處理工藝過程
為防止高速鋼模具（-是外形復雜的模具）在深冷處理中發(fā)生斷裂和變脆，建議淬火后的高速鋼模具在560℃回火1h再進行液氮深冷處理，然后在400℃進行終回火30-60min，這種熱處理工藝不但可以防止模具斷裂和脆化，而且可以進步模具壽命1.5―2倍。
 w2mo9cr4v2co8 高速鋼模具深冷處理工藝過程為”，模具除油垢***放進保溫罐中***少量多次注進液氮***保溫4h***取出模具***400℃回火45minw2mo9cr4v2co8。

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