南康0cr12mn18ni2mon無磁鋼異形件

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南康0CR12MN18NI2MON無磁鋼異形件0CR12MN18NI2MON、0CR12MN18NI2MON、0CR12MN18NI2MON、無磁鋼各牌號及用途
無磁鋼50MN18CR5是典型的和使用普遍的錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼。固溶處理后，進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化，以鋼的強(qiáng)度，以不同護(hù)環(huán)類別的強(qiáng)度要求。用作汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50MN18CR3是典型的和使用普遍的錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼。固溶處理后，進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化，以鋼的強(qiáng)度，以不同護(hù)環(huán)類別的強(qiáng)度要求。用作汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50MN18CR4N是錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼，在 50MN18CR4的基礎(chǔ)上加氮而。氮能擴(kuò)大和奧氏體，使鋼強(qiáng)化。固溶處理后，進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化以不同類別的強(qiáng)度要求。用于汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50MN18CR4-鋼/太鋼/重特<電爐+爐外精煉> 無磁鋼50MN18CR4WN是錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼，在 50MN18CR4的基礎(chǔ)上加鎢、氮。鎢使鋼中碳化物沉淀較慢，氮擴(kuò)大和奧氏體，使鋼進(jìn)一步強(qiáng)化。固溶處理后，進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化，以不同強(qiáng)度要求。用于汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
20MN23ALV高錳低磁鋼用來制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板，該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和-的力學(xué)性能及易加工性能，可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機(jī)及電機(jī)等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。 由于20MN23ALV含錳量和含鋁量高，目前-均使用模鑄進(jìn)行生產(chǎn)�？墒悄ｈT生產(chǎn)的鋼錠表面難以-，同時(shí)鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。為此，特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn)，因此，針對連鑄生產(chǎn)的幾大難點(diǎn)，開展了試驗(yàn)研究，以-下述可能出現(xiàn)的問題。
(1)因該鋼種兩相區(qū)大，引起柱狀晶發(fā)達(dá)，影響鑄坯。
(2)合金比例大，凝固速度低，難以連鑄�！�
(3)高鋁鋼澆鑄中，水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
(4)保護(hù)渣液渣層易變性。
經(jīng)過努力，根據(jù)該鋼種的液相線溫度，擬定出合理的連鑄工藝，采用嚴(yán)格的保護(hù)澆鑄措施和新的保護(hù)渣，終連鑄試驗(yàn)成功，鑄坯和熱軋均不低于模鑄鋼。

7MN15CR2AL3V2WMO
7MN15CR2AL3V2WMO無磁鋼簡稱7MN15鋼，是一種度奧氏體型無磁模具鋼，該鋼在各種狀態(tài)下都能保持的奧氏體，且具有非常低的磁導(dǎo)茲，具有較高的高溫強(qiáng)度和硬度，以及高的耐磨性，但其機(jī)械加工性能差，需要進(jìn)行高溫退火，改變碳化物的顆粒尺寸及分布。采用氣體氮碳共滲熱處理，可進(jìn)一步表面硬度、耐磨性、從而模具的使用壽命。7MN15CR2AL3V2WMO無磁鋼的出廠硬度分為退火態(tài)和預(yù)硬態(tài)；退火態(tài)硬度28-30HRC，預(yù)硬態(tài)硬度40-45HRC。7MN15表面處理硬度950-1100HV。該鋼比高錳奧氏體鋼模具使用壽命3倍左右，可適用于無磁的冷作模具以及高溫下的熱作模具。
HPM75
HPM75無磁鋼是進(jìn)口度無磁模具鋼，HPM75在各種狀態(tài)下都能保持的奧氏體，且具有非常低的磁導(dǎo)率。HPM75無磁鋼所具備的高硬度、耐磨損性、耐腐蝕性和非磁性等特性堪比不銹鋼SUS304等諸多模具特性；因此適合用于對耐腐蝕和耐磨損要求高的模具產(chǎn)品。采用氣體氮碳共滲熱處理，可進(jìn)一步表面硬度、耐磨性，從而模具使用壽命。HPM75無磁鋼容易發(fā)生加工硬化，建議進(jìn)行低速加工。
DG60
DG60無磁鋼亦可稱之為DG60無磁硬質(zhì)合金鋼，是一種高硬度無磁模具鋼。該鋼滲碳后直接淬火，具有生產(chǎn)-，成本低、氧化膠碳等優(yōu)點(diǎn)。但由于硬度高其耐磨性和韌性較差。DG60出廠硬度58-62HRC一般只適用于耐磨性要求不高的或是承載低的零件。

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