環(huán)氧煤瀝青防腐漆地埋管道防腐涂料黑色厚涂環(huán)氧樹(shù)脂漆

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環(huán)氧煤瀝青防腐漆，由多種環(huán)氧樹(shù)脂、煤瀝青漆、石油樹(shù)脂、云母氧化鐵、助劑、-組成。
特性：
較好的重防腐特性，耐酸堿腐蝕，耐溶劑，防水性強(qiáng)。
用途
環(huán)氧煤瀝青漆適用于長(zhǎng)期埋地、長(zhǎng)期或間隔浸水、干濕交替浪濺區(qū)域。主要用于埋地鋼制管道外壁防腐漆（介質(zhì)溫度不-110℃）；也用于機(jī)械設(shè)備及儲(chǔ)罐的底面及近地部分、礦井支架及井下設(shè)施、浸水鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)橋梁及海洋平臺(tái)浪濺區(qū)、污水池、水庫(kù)閘門等。
表面處理：
1、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下，噴砂處理至sa2.5級(jí)；中等及以下腐蝕，也可采用手工除銹至st3級(jí)；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
2、鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、-刺。如果焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度適宜的膩?zhàn)樱�在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平，使其成為過(guò)渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)真空；
施工工藝：
1、配漆：
將涂料-攪拌至桶底無(wú)沉積物，在攪拌狀態(tài)下配漆:
主漆和固化劑的比例為10:1(重量比)，加入-固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。配漆時(shí)，一般不添加稀釋劑。如果粘度過(guò)大，可以少量添加。
2、涂漆：
環(huán)氧煤瀝青漆可采用噴涂或輥涂工藝，達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度。
3、補(bǔ)口：
補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到st3，擦凈、無(wú)污物；
補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；
注意事項(xiàng)：
1、玻璃布的厚度-好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；
2、施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工；
運(yùn)輸、貯存
1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。
安全與-
1、使用后的包裝物，請(qǐng)按照相關(guān)的-規(guī)定要求進(jìn)行處理，不得隨意亂丟棄。
2、放置于陰涼通風(fēng)，干燥庫(kù)房中，禁止明火，陽(yáng)光直接照射，原廠包裝存儲(chǔ)期1年。

     本公司主營(yíng)： 環(huán)氧富鋅底漆 - IPN8710防腐漆 - 環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆 - 聚氨酯防腐漆 - 有機(jī)硅耐高溫防腐漆
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