1cr17ni2圓鋼

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1cr17ni2圓鋼

1cr17ni2

 

1cr17ni2熱處理工藝分類如下：

1cr17ni2化學(xué)熱處理——1cr17ni2滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的-態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。

1cr17ni2化學(xué)熱處理——1cr17ni2滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。

1cr17ni2化學(xué)熱處理——1cr17ni2滲金屬———

1cr17ni2表面熱處理——1cr17ni2火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1cr17ni2表面硬度、局部硬度和有效硬化層-。

1cr17ni2表面熱處理——1cr17ni2感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

 

●1cr17ni2鋼號(hào)簡(jiǎn)介：

1cr17ni2是一種-的馬氏體不銹鋼，是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性匹配較好的鋼種之一。它對(duì)氧化性酸、大多數(shù)有機(jī)酸及有機(jī)鹽類的水溶液有-的耐蝕性。一般用于、cu酸生產(chǎn)和輕工、紡織、食品工業(yè)中的既要求強(qiáng)韌性又需耐腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件以及彈簧和緊固件。

●1cr17ni2化學(xué)成分

碳 c ：0.11~0.17　　

硅 si：≤0.80　　

錳 mn：≤0.80　　

liu s ：≤0.030 　　

磷 p ：≤0.035 　　

鉻 cr：16.00~18.00

鎳 ni：1.50~2.50

●1cr17ni2工藝性能

a、熱加工 鋼的導(dǎo)熱性較差，低于850℃加熱時(shí)應(yīng)緩慢。適宜的熱加工溫度為1130~1180℃，終加工溫度應(yīng)大于850℃，熱加工后需緩冷或及時(shí)進(jìn)行退火。

b、冷加工 該鋼的冷加工硬化程度較大，冷加工微裂紋敏感性大，冷拉時(shí)，變形量應(yīng)控制在11%~18%，冷拉后應(yīng)在8h內(nèi)退火。

c、熱處理

退火：730℃*（4-5）h，以≤20℃/h爐冷至650℃出爐空冷。

淬火：1030~1050℃保溫后油冷或空冷。

回火：要求硬度在45~52hrc的零件，回火溫度為180~240℃，空冷；要求具有-塑性的模壓件，回火溫度為240~280℃。

d、焊接 不適于焊接，如若焊接，焊前需經(jīng)500~600℃預(yù)熱，焊后必須熱處理。

●1cr17ni2應(yīng)用

主要用于耐蝕高強(qiáng)度耐磨損部件，用它制作軸、泵、閥件、桿類、彈簧、緊固件等。

 

 

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