日土縣球墨鑄鐵井蓋價(jià)格dn2200球墨鑄鐵管價(jià)格

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球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力、外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時(shí)具有施工方便、接口密封性能好，運(yùn)行安全系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。近年來，在鑄鐵材料市場上發(fā)展勢頭迅猛。-建設(shè)，以iso9000為基。 這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種問題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)�？蛻�，技術(shù)爭先，團(tuán)結(jié)協(xié)作，求真務(wù)實(shí)。 預(yù)防和控制措施是： 1、改進(jìn)離心設(shè)備，有效預(yù)防裂紋 減少鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育-是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;-管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2�？刂坪盟�冷金屬型離心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。 離心機(jī)要防止流槽振動造成鐵液濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺�？刂畦F液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后w(si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。 2、優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮 合理控制澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間�？刂茩C(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。 在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)防止過高的澆鑄轉(zhuǎn)速，調(diào)整適宜的翻包速度和主機(jī)走速;-管模的打點(diǎn)的-為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點(diǎn)與點(diǎn)邊緣間距為0.5-0.7mm。 3、控制原料加入，降低夾渣缺陷 為解決降低鐵液中的含硫量，減少-物的產(chǎn)生，應(yīng)控制w(s)<0.02%;適當(dāng)提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。 通過采取以上相應(yīng)措施，球墨鑄鐵管的得到明顯-，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。 球墨鑄鐵管安裝技術(shù)要求    一、球墨鑄鐵管的安裝要求  1．施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。  2．管道安裝一般采用滑入式“t”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明：這種接口具有-的密封性、-的抗震性和耐腐蝕性，操作簡單，安裝技術(shù)易掌握，-了勞動條件，-，接口完成后即可通水，是一種比較好的接口形式。  安裝程序?yàn)榍謇沓锌诓蹇凇�—清理膠圈——上膠圈一下管——安裝機(jī)具設(shè)備——在插口外表和膠圈上刷潤滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查。  3．安裝要點(diǎn)：   下管：應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法；  清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物予以清．除，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏胃街�物都有可能造成接口漏水�?nbsp; 清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，-膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)；  在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻，坡口尤為重要；  管件的安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝-。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠，可安裝-；也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝；  安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝-，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染；  頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人在管道承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部-(以插口線為標(biāo)志，-道插口線進(jìn)入承口內(nèi)，第二道插口線幾近到底)，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙。并-承口四周外沿至膠圈的距離一致；  檢查：檢查承口插口的位臵是否符合要求(用鋼板尺伸人承插口間隙中檢查膠圈位臵是否正確-)。  二、安裝應(yīng)注意的幾個問題  1．膠圈應(yīng)在承口槽內(nèi)放正，并用手壓實(shí)。  2．當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。 3．在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。  4．安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝。  5．管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，有傾斜時(shí)，應(yīng)從低處向高處鋪設(shè)，將承口向著高的方向。  6．將連接管道的接口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用單根鋼絲繩一次插入至標(biāo)線，若插入阻力過大，切勿-插入，以防橡膠圈扭曲。  7．管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流人管道內(nèi)。  8．試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?/dv> 球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝 1鐵水制備 -原料 球墨鑄鐵管鐵管的同原材料—生鐵的密切相關(guān)，采用-球墨鑄造用生鐵為原材料，鑄造鐵為我國的人參鐵，具有低p、低s、低ti等特點(diǎn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本、歐洲等多個和地區(qū)，在國內(nèi)被許多大型精密鑄造企業(yè)普遍采用。[1] 鐵水調(diào)制及球化 根據(jù)所生產(chǎn)管徑的規(guī)格，加入相應(yīng)的原材料，由美國應(yīng)達(dá)公司的6臺10噸中頻電爐將鐵水調(diào)制、升溫，達(dá)到工藝要求，加入球化劑進(jìn)行球化處理。   鐵水控制 在鐵水制備過程中每一個環(huán)節(jié)都要結(jié)和溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。每一爐、每一包都要經(jīng)過日本島進(jìn)公司pdaii—50型直讀關(guān)譜儀的成分分析，使鐵水完全符合澆鑄的要求。   2離心澆鑄 離心澆鑄 晉城市謙成搏億球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司采用水冷金屬型離心機(jī)進(jìn)行澆鑄，高溫鐵水被連續(xù)澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵管-進(jìn)行鑄造成缺陷表面檢查及稱重，-每根管子的。   退火處理 球墨鑄鐵管澆鑄好的鑄鐵管隨后進(jìn)入退火爐，永通公司的退火爐長度為60m，其-的現(xiàn)金蓄熱技術(shù)更是當(dāng)今-，可-鑄鐵管的充分退火，以獲得球墨鑄鐵管所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。   性能檢測 退火后的球墨鑄鐵管-進(jìn)行壓痕檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、金相試驗(yàn)等，不符合要求的管子予以報(bào)廢，不得進(jìn)入下道工序。   3精整 噴鋅 根據(jù)顧客要求，利用高壓電噴機(jī)按iso2531-（130g/m2）進(jìn)行噴鋅處理。修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進(jìn)行外表的檢驗(yàn)，并對每根管子的承、插口、內(nèi)壁進(jìn)行打磨和清理。   水壓試驗(yàn) 修正后的管子按永通公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，比iso2531-和歐洲標(biāo)準(zhǔn)高出10kg/cm2 ，-子管子所能承受的內(nèi)壓。   水泥內(nèi)襯 由雙工位水泥襯層機(jī)進(jìn)行管子內(nèi)壁的水泥離心涂襯，所使用的水泥砂漿都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和配比控制，整個涂襯過程由電腦控制，-了水泥襯層的。襯過水泥的管子按要求進(jìn)行養(yǎng)生。   瀝青噴涂 養(yǎng)生好的管子-行外表加熱，然后由雙工位自動噴涂機(jī)進(jìn)行瀝青噴涂，以增加管子的防腐能力。   終檢、包裝入庫 對噴過瀝青的管子進(jìn)行終檢驗(yàn)，完全合格的管子才能噴標(biāo)志，然后按要求打包、入庫。