建筑骨料制砂機、金屬礦尾礦制砂設(shè)備、沖擊式制砂機

濰坊青州市志成機械設(shè)備有限公司為您提供建筑骨料制砂機、金屬礦尾礦制砂設(shè)備、沖擊式制砂機。結(jié)構(gòu)特征立式?jīng)_擊破碎機結(jié)構(gòu)特征 在這里給大家介紹下立式?jīng)_擊破碎機的結(jié)構(gòu)特征，它是由電動機、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。為了便于閱讀，對他的結(jié)構(gòu)分成小段段來介紹：⑴傳動裝置（包括電動機） 采用雙電機或單電機驅(qū)動的帶傳動機構(gòu)，雙電機驅(qū)動的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。而單電機驅(qū)動主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩，一般電機功率在55kw以上時（單個電機功率），采用雙電機驅(qū)動。⑵主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機由v帶傳來的動力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。⑶葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩，并高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是pl立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個發(fā)射流到，發(fā)射流道出口，安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨損后可以更換，葉輪將物料加速到70～100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的礦石床層，進行-地自粉碎。⑷給料斗：給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體，進料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。⑸分料器：分料器安裝在渦動破碎腔上部，其作用是將給料斗來料進行分流，使一部分物料由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使一部分物料從中心管的外側(cè)，旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊破碎，不增加動能消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎-。⑹渦動破碎腔：渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔，上部接上圓柱體，下部接出料口。葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料床層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由礦石床層將破碎作用與渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用-于物料之間，并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設(shè)置觀察孔，以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔關(guān)嚴(yán)密封。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流i自循環(huán)系統(tǒng)。⑺底座：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形空間，用于安裝主軸總成，并在四棱形空間的兩側(cè)形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。⑻支架：根據(jù)破碎機工作場所不同-露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，用戶可以考慮配置支架或不配置支架。⑼潤滑系統(tǒng)：采用二流化鉬干油潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承，為了方便注油，本機用油管將油杯引到機器的外側(cè)，用干油泵定期加油。對影響沖擊式破碎機生產(chǎn)能力的因素進行一下大致的了解。1、進料斗：進料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體(或圓筒體)，進料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。2、分料器：分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使別一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。3、渦動破碎腔：渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用-于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。4、葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層，進行-的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、-道板，保護葉輪不受磨損。5、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。6、底座：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。7、支架：根據(jù)破碎機工作場所不同一一露天作業(yè)或窒內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。8、傳動裝置：采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)(75kw以上,為雙電機傳動),雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相邊,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。8、潤滑系統(tǒng)：采用美孚車用潤滑脂-集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機器外側(cè)，用于油泵定期加油。

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