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四川成都12米鋼筋籠滾絲機(jī)怎么操作好
分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜
從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力
插口、平口型鋼筋骨架,是生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備之一。本機(jī)由主盤旋轉(zhuǎn)、推筋盤推筋、擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)移動及焊接機(jī)構(gòu)移動四部分傳動系統(tǒng)組成,分別由各自獨立的電機(jī)驅(qū)動。變頻比例調(diào)速系統(tǒng)-骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的調(diào)整而改變。調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速比例,可改變環(huán)筋螺距和承口角度。調(diào)整大盤上焊接臺及焊接機(jī)構(gòu)位置,可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。
常情況下,5人一班,即可作業(yè)。具體分配如下:
備料、上料:2人
滾焊操作:1人
內(nèi)箍圈(加強(qiáng)箍圈)等安裝:2人
具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進(jìn)行增減。
鋼筋籠加工基本成本組成:
電費:15-20元/噸(不使用對焊機(jī)時,約15-16元/噸,如果使用對焊機(jī),成本約增加5-7元左右)
焊絲、焊條及co2氣體:約20-30元/噸
★鋼筋籠焊機(jī)采用plc和變頻控制技術(shù),使鋼筋籠的繞筋精度-到一米內(nèi),間距誤差5mm以內(nèi);
★繞筋主動送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細(xì)時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊;
★繞筋、主筋可雙筋同時制作;
★自動上料系統(tǒng)采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變的輕松;
★鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長;
★鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降,能-鋼筋制作過程不變形,不開焊;
★采用-保護(hù)焊、焊接,焊接速度快,無焊差,-或選配自動焊接裝置;
★操作簡單,只需2-3人操作,如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠.目前是國內(nèi)產(chǎn)量
★成品鋼筋籠可通過監(jiān)理-。
由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而應(yīng)用plc控制的鋼筋籠滾焊機(jī),在plc上設(shè)定間距參數(shù),其所生產(chǎn)鋼筋籠的間距精度,實際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的,只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定,間距的穩(wěn)定性就有-,這方面從技術(shù)上不存在任何問題。
鋼筋籠滾焊機(jī)是一種機(jī)械化生產(chǎn)制作鋼筋籠的機(jī)械設(shè)備,傳統(tǒng)以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接,在國外建筑業(yè)發(fā)達(dá)的早有應(yīng)用機(jī)械制作的歷史,而在我國,
進(jìn)-歐洲技術(shù),鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi);生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現(xiàn)監(jiān)理-。
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