井下回填注漿站山東山西江蘇廠家煤礦井下抽煤漿泥漿泵

山西萬澤錦達機械制造有限公司為您提供井下回填注漿站山東山西江蘇廠家煤礦井下抽煤漿泥漿泵。井下回填注漿站山東山西江蘇廠家煤礦井下抽煤漿泥漿泵 系統(tǒng)概述黃泥灌漿自20世紀50年代即成為我國煤礦防滅火首要的技術(shù)手段，一直沿用至今。目前，地面灌漿站的制漿方法是人工或機械取土機械制漿，這些方法由于水量無法控制，所以泥漿的濃度也無法控制。我公司生產(chǎn)的黃泥灌漿系統(tǒng)可連續(xù)制漿，配合自行研制開發(fā)的系統(tǒng)軟件對各種流量、濃度等可進行調(diào)節(jié)，克服了以往灌漿站占地面積大、-大，濾網(wǎng)的人工除渣勞動強度高、效率低等缺點。黃泥灌漿系統(tǒng)的功能功能一：灌漿。要求系統(tǒng)每小時可將不低于100m3的制漿料（土、灰）送入制濾機制成-濃度的漿液，經(jīng)過濾后通過管路進入灌漿地點，達到防滅火目的。功能二：灌注稠化膠體。通過加入-比例的稠化懸浮劑，使?jié){液成為稠化膠體，然后通過渣漿泵輸送至灌漿管網(wǎng)，到達用漿地點。功能三：灌注復(fù)合膠體。在灌漿地點附近，使用“礦用移動式防滅火注漿裝置”向輸漿管路的漿液內(nèi)加入復(fù)合膠體膠凝劑，形成復(fù)合膠體泥漿注入火區(qū)。功能四：壓注高分子膠體。使用“礦用移動式防滅火灌漿裝置”將水和膠體滅火劑制成高分子膠體并以-壓力注入火區(qū)。-黃泥灌漿系統(tǒng)的特點★制漿量大，漿體濃度高，能夠減少井下由于灌漿工作產(chǎn)生的污水；★系統(tǒng)采用機械化定量送料，可根據(jù)所需的制漿量或制漿濃度調(diào)節(jié)制漿料的輸送量；★通過該系統(tǒng)可使制漿原料與水-融合、泥漿濃度可控，并可在泥漿中加入懸浮劑，使之形成膠體泥漿；延長了水與土在煤層火災(zāi)治理過程中相互協(xié)同作用的時間，減緩了高溫狀態(tài)下水的蒸發(fā)速度，不存在水煤氣的危險； ★供水系統(tǒng)閉環(huán)控制供水量，可對供水量自動調(diào)節(jié)，并實時顯示供水量。★膠體制備機、濾漿機濾網(wǎng)孔直徑可按實際要求配備，既能過濾草根等輕的飄浮物，同時也能過濾石頭、磚塊等重固體殘渣�！锊捎媒�入式制濾漿，加大了制漿原料和水的混合時間，不但提高了制漿原料的利用率，而且使?jié){液-均勻，成膠-比較-；★在整個漿液制備與輸送過程中，漿液在制、濾機以及向井下灌漿管路流動的過程中利用設(shè)備高差自流流入井下，從而-節(jié)約能源�！锬z體在密封管路中輸送，不受潮，無污染，不受氣候條件-，同時有效保護了工作環(huán)境；★以電氣控制系統(tǒng)的-部件，能方便地對各種參數(shù)進行控制，自動化程度高，能夠適用現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)的需要；★灌漿系統(tǒng)整體設(shè)計合理，操作靈活，操作人員少，工藝-，安全-�！锬軌蚋鶕�(jù)不同火區(qū)的預(yù)防或者應(yīng)急要求實現(xiàn)多種防滅火材料的壓注功能；★灌漿材料還可選用粉煤灰等材料，我公司可按用戶需求制定方案。通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中\(zhòng)制漿及輸漿流程，整體化程度高。-二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由儲料場、料倉、輸料螺旋、高速渦流制漿機、儲漿桶、渣漿泵、潛水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理裝載機將黃土（無雜質(zhì)）運至料倉，通過喂料機的螺旋輸送裝置將黃土均勻輸送-速制漿機料口上，控制臺根據(jù)黃土的重量數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)配比值，進入制漿機內(nèi)的物料被破碎、攪拌、過濾后溢流到儲漿池。為防止泥漿沉淀攪拌機對精漿池內(nèi)的泥漿-的攪拌。蓄水池液位計實時顯示液位，控制蓄水池及時補水。精漿池液位計實時顯示泥漿液位，到達液位上-暫停制漿。制漿設(shè)備工藝要求制漿系統(tǒng)設(shè)計采用成套設(shè)備，集輸送、自動配料、破碎、磨削、攪拌、過濾等于一體。采用 plc 集中控制設(shè)備運行狀態(tài)和制漿參數(shù)，并具有可擴展性。主要功能如下：(1)將黃泥、水等制漿原料制成滿足灌漿要求的漿料；(2)集輸送、配料、磨削、攪拌、過濾等功能于一體；(3)采用 電控系統(tǒng)集中控制輸送機、制漿機、攪拌機等設(shè)備的運行；(4)過濾并控制漿液細度，且可連續(xù)制漿(5)通過控制水土比調(diào)節(jié)漿液濃度，具有手動、自動兩種調(diào)節(jié)方式。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、高速渦流制漿機性能參數(shù)：攪拌功率3*11kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：150m3/h??? 高速渦流制漿機優(yōu)點：1、制漿速度-快，兩分鐘左右即可完成；2、水灰比可達到0.28:1，滿足新橋規(guī)要求；3、無需冷卻水，避免因缺水而損壞機器；4、無總成，維護起來簡單方便；5、擁有高速強力渦流雙力循環(huán)；6、剪切力大，實現(xiàn)多層次剪切。-功能：高速渦流制漿機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、螺旋輸送機?螺旋喂料機廣泛用于-各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、輕工、糧食及食品行業(yè)；適宜輸送混合粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子、焦碳等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃，輸送物料的溫度一般為-20~80℃。螺旋輸送機參數(shù)：?(1)螺旋輸送機螺旋直徑：φ200mm(2)螺旋輸送機轉(zhuǎn)速：100r/min(3)輸送量：3*20~30m3/h(4)喂料電機功率：3*4kw(5)攪拌電機功率：3*0.2kw（防篷料）-3、清水泵性能參數(shù)：流量q=150m3/h揚程h=10m?轉(zhuǎn)速n=2960r/min?? 功率p=5.5kw功能：站內(nèi)給水系統(tǒng)的主要動力源。4、儲漿桶?容量15m3、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速23轉(zhuǎn)/分5、黃泥倉?規(guī)格3.5t-一、系統(tǒng)概述wzzj-300型水泥攪拌站主要用于煤礦井下防滅火，灌漿，系統(tǒng)主要是通過地面集中制漿，系將水泥與水進行適合的配比（水土比一般為4：1或5:1），儲存于泥漿池中，通過攪拌制漿設(shè)備攪拌均勻，并通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中監(jiān)控制漿及輸漿流程，整體自動化程度高。二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由振動篩、料斗、輸送螺旋、高速制漿機、低速儲漿桶、水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、泥漿高速攪拌機性能參數(shù)：高速攪拌功率3*15kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：300m3/h?外形尺寸：5400*1600*2300mm ??功能：攪拌機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、低速儲漿桶性能參數(shù)：低速攪拌功率：3kw?傳動速比：1:187實際攪拌功率：561kw攪拌轉(zhuǎn)速：7.5r/min外形尺寸：直徑2300*高34003、輸料螺旋性能參數(shù)：功率：4kw傳動速比1:17輸送能力：50m3/h功能：站內(nèi)給輸料系統(tǒng)的主要動力源。-8、 電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)采用--的plc，對現(xiàn)場所有設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控�？偪刂圃O(shè)置1臺配電控制箱，配電控制箱安裝。根據(jù)工藝要求，對主要設(shè)備進行集中監(jiān)視和控制，設(shè)備的控制方式為手動、自動切換控制。系統(tǒng)概述黃泥灌漿自20世紀50年代即成為我國煤礦防滅火首要的技術(shù)手段，一直沿用至今。目前，地面灌漿站的制漿方法是人工或機械取土機械制漿，這些方法由于水量無法控制，所以泥漿的濃度也無法控制。我公司生產(chǎn)的黃泥灌漿系統(tǒng)可連續(xù)制漿，配合自行研制開發(fā)的系統(tǒng)軟件對各種流量、濃度等可進行調(diào)節(jié)，克服了以往灌漿站占地面積大、-大，濾網(wǎng)的人工除渣勞動強度高、效率低等缺點。黃泥灌漿系統(tǒng)的功能功能一：灌漿。要求系統(tǒng)每小時可將不低于100m3的制漿料（土、灰）送入制濾機制成-濃度的漿液，經(jīng)過濾后通過管路進入灌漿地點，達到防滅火目的。功能二：灌注稠化膠體。通過加入-比例的稠化懸浮劑，使?jié){液成為稠化膠體，然后通過渣漿泵輸送至灌漿管網(wǎng)，到達用漿地點。功能三：灌注復(fù)合膠體。在灌漿地點附近，使用“礦用移動式防滅火注漿裝置”向輸漿管路的漿液內(nèi)加入復(fù)合膠體膠凝劑，形成復(fù)合膠體泥漿注入火區(qū)。功能四：壓注高分子膠體。使用“礦用移動式防滅火灌漿裝置”將水和膠體滅火劑制成高分子膠體并以-壓力注入火區(qū)。-黃泥灌漿系統(tǒng)的特點★制漿量大，漿體濃度高，能夠減少井下由于灌漿工作產(chǎn)生的污水；★系統(tǒng)采用機械化定量送料，可根據(jù)所需的制漿量或制漿濃度調(diào)節(jié)制漿料的輸送量；★通過該系統(tǒng)可使制漿原料與水-融合、泥漿濃度可控，并可在泥漿中加入懸浮劑，使之形成膠體泥漿；延長了水與土在煤層火災(zāi)治理過程中相互協(xié)同作用的時間，減緩了高溫狀態(tài)下水的蒸發(fā)速度，不存在水煤氣的危險； ★供水系統(tǒng)閉環(huán)控制供水量，可對供水量自動調(diào)節(jié)，并實時顯示供水量。★膠體制備機、濾漿機濾網(wǎng)孔直徑可按實際要求配備，既能過濾草根等輕的飄浮物，同時也能過濾石頭、磚塊等重固體殘渣。★采用浸入式制濾漿，加大了制漿原料和水的混合時間，不但提高了制漿原料的利用率，而且使?jié){液-均勻，成膠-比較-；★在整個漿液制備與輸送過程中，漿液在制、濾機以及向井下灌漿管路流動的過程中利用設(shè)備高差自流流入井下，從而-節(jié)約能源。★膠體在密封管路中輸送，不受潮，無污染，不受氣候條件-，同時有效保護了工作環(huán)境；★以電氣控制系統(tǒng)的-部件，能方便地對各種參數(shù)進行控制，自動化程度高，能夠適用現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)的需要；★灌漿系統(tǒng)整體設(shè)計合理，操作靈活，操作人員少，工藝-，安全-�！锬軌蚋鶕�(jù)不同火區(qū)的預(yù)防或者應(yīng)急要求實現(xiàn)多種防滅火材料的壓注功能；★灌漿材料還可選用粉煤灰等材料，我公司可按用戶需求制定方案。通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中\(zhòng)制漿及輸漿流程，整體化程度高。-二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由儲料場、料倉、輸料螺旋、高速渦流制漿機、儲漿桶、渣漿泵、潛水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理裝載機將黃土（無雜質(zhì)）運至料倉，通過喂料機的螺旋輸送裝置將黃土均勻輸送-速制漿機料口上，控制臺根據(jù)黃土的重量數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)配比值，進入制漿機內(nèi)的物料被破碎、攪拌、過濾后溢流到儲漿池。為防止泥漿沉淀攪拌機對精漿池內(nèi)的泥漿-的攪拌。蓄水池液位計實時顯示液位，控制蓄水池及時補水。精漿池液位計實時顯示泥漿液位，到達液位上-暫停制漿。制漿設(shè)備工藝要求制漿系統(tǒng)設(shè)計采用成套設(shè)備，集輸送、自動配料、破碎、磨削、攪拌、過濾等于一體。采用 plc 集中控制設(shè)備運行狀態(tài)和制漿參數(shù)，并具有可擴展性。主要功能如下：(1)將黃泥、水等制漿原料制成滿足灌漿要求的漿料；(2)集輸送、配料、磨削、攪拌、過濾等功能于一體；(3)采用 電控系統(tǒng)集中控制輸送機、制漿機、攪拌機等設(shè)備的運行；(4)過濾并控制漿液細度，且可連續(xù)制漿(5)通過控制水土比調(diào)節(jié)漿液濃度，具有手動、自動兩種調(diào)節(jié)方式。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、高速渦流制漿機性能參數(shù)：攪拌功率3*11kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：150m3/h??? 高速渦流制漿機優(yōu)點：1、制漿速度-快，兩分鐘左右即可完成；2、水灰比可達到0.28:1，滿足新橋規(guī)要求；3、無需冷卻水，避免因缺水而損壞機器；4、無總成，維護起來簡單方便；5、擁有高速強力渦流雙力循環(huán)；6、剪切力大，實現(xiàn)多層次剪切。-功能：高速渦流制漿機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、螺旋輸送機?螺旋喂料機廣泛用于-各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、輕工、糧食及食品行業(yè)；適宜輸送混合粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子、焦碳等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃，輸送物料的溫度一般為-20~80℃。螺旋輸送機參數(shù)：?(1)螺旋輸送機螺旋直徑：φ200mm(2)螺旋輸送機轉(zhuǎn)速：100r/min(3)輸送量：3*20~30m3/h(4)喂料電機功率：3*4kw(5)攪拌電機功率：3*0.2kw（防篷料）-3、清水泵性能參數(shù)：流量q=150m3/h揚程h=10m?轉(zhuǎn)速n=2960r/min?? 功率p=5.5kw功能：站內(nèi)給水系統(tǒng)的主要動力源。4、儲漿桶?容量15m3、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速23轉(zhuǎn)/分5、黃泥倉?規(guī)格3.5t-一、系統(tǒng)概述wzzj-300型水泥攪拌站主要用于煤礦井下防滅火，灌漿，系統(tǒng)主要是通過地面集中制漿，系將水泥與水進行適合的配比（水土比一般為4：1或5:1），儲存于泥漿池中，通過攪拌制漿設(shè)備攪拌均勻，并通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中監(jiān)控制漿及輸漿流程，整體自動化程度高。二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由振動篩、料斗、輸送螺旋、高速制漿機、低速儲漿桶、水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、泥漿高速攪拌機性能參數(shù)：高速攪拌功率3*15kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：300m3/h?外形尺寸：5400*1600*2300mm ??功能：攪拌機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、低速儲漿桶性能參數(shù)：低速攪拌功率：3kw?傳動速比：1:187實際攪拌功率：561kw攪拌轉(zhuǎn)速：7.5r/min外形尺寸：直徑2300*高34003、輸料螺旋性能參數(shù)：功率：4kw傳動速比1:17輸送能力：50m3/h功能：站內(nèi)給輸料系統(tǒng)的主要動力源。-8、 電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)采用--的plc，對現(xiàn)場所有設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控�？偪刂圃O(shè)置1臺配電控制箱，配電控制箱安裝。根據(jù)工藝要求，對主要設(shè)備進行集中監(jiān)視和控制，設(shè)備的控制方式為手動、自動切換控制。 bw150泥漿泵 用途與使用范圍 國內(nèi)已在地質(zhì)、煤炭、建筑、冶金、化工、鐵道、水利、石油等行業(yè)廣泛應(yīng)用。 主要特點 多檔變速變量、節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)緊湊、體重輕、-、-、操作安全、維修方便、維持費用低。該泵類主要用于地質(zhì)鉆探、地質(zhì)工程施工配套及地基處理低、中壓注漿泵等。 ◇ 技術(shù)參數(shù)與規(guī)格 產(chǎn)品型號 bw-150 工作方式 三缸單作用活塞泵 缸徑(mm) 70 行程(mm) 70 泵速 222-47 系統(tǒng)概述黃泥灌漿自20世紀50年代即成為我國煤礦防滅火首要的技術(shù)手段，一直沿用至今。目前，地面灌漿站的制漿方法是人工或機械取土機械制漿，這些方法由于水量無法控制，所以泥漿的濃度也無法控制。我公司生產(chǎn)的黃泥灌漿系統(tǒng)可連續(xù)制漿，配合自行研制開發(fā)的系統(tǒng)軟件對各種流量、濃度等可進行調(diào)節(jié)，克服了以往灌漿站占地面積大、-大，濾網(wǎng)的人工除渣勞動強度高、效率低等缺點。黃泥灌漿系統(tǒng)的功能功能一：灌漿。要求系統(tǒng)每小時可將不低于100m3的制漿料（土、灰）送入制濾機制成-濃度的漿液，經(jīng)過濾后通過管路進入灌漿地點，達到防滅火目的。功能二：灌注稠化膠體。通過加入-比例的稠化懸浮劑，使?jié){液成為稠化膠體，然后通過渣漿泵輸送至灌漿管網(wǎng)，到達用漿地點。功能三：灌注復(fù)合膠體。在灌漿地點附近，使用“礦用移動式防滅火注漿裝置”向輸漿管路的漿液內(nèi)加入復(fù)合膠體膠凝劑，形成復(fù)合膠體泥漿注入火區(qū)。功能四：壓注高分子膠體。使用“礦用移動式防滅火灌漿裝置”將水和膠體滅火劑制成高分子膠體并以-壓力注入火區(qū)。-黃泥灌漿系統(tǒng)的特點★制漿量大，漿體濃度高，能夠減少井下由于灌漿工作產(chǎn)生的污水；★系統(tǒng)采用機械化定量送料，可根據(jù)所需的制漿量或制漿濃度調(diào)節(jié)制漿料的輸送量；★通過該系統(tǒng)可使制漿原料與水-融合、泥漿濃度可控，并可在泥漿中加入懸浮劑，使之形成膠體泥漿；延長了水與土在煤層火災(zāi)治理過程中相互協(xié)同作用的時間，減緩了高溫狀態(tài)下水的蒸發(fā)速度，不存在水煤氣的危險； ★供水系統(tǒng)閉環(huán)控制供水量，可對供水量自動調(diào)節(jié)，并實時顯示供水量�！锬z體制備機、濾漿機濾網(wǎng)孔直徑可按實際要求配備，既能過濾草根等輕的飄浮物，同時也能過濾石頭、磚塊等重固體殘渣�！锊捎媒�入式制濾漿，加大了制漿原料和水的混合時間，不但提高了制漿原料的利用率，而且使?jié){液-均勻，成膠-比較-；★在整個漿液制備與輸送過程中，漿液在制、濾機以及向井下灌漿管路流動的過程中利用設(shè)備高差自流流入井下，從而-節(jié)約能源�！锬z體在密封管路中輸送，不受潮，無污染，不受氣候條件-，同時有效保護了工作環(huán)境；★以電氣控制系統(tǒng)的-部件，能方便地對各種參數(shù)進行控制，自動化程度高，能夠適用現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)的需要；★灌漿系統(tǒng)整體設(shè)計合理，操作靈活，操作人員少，工藝-，安全-�！锬軌蚋鶕�(jù)不同火區(qū)的預(yù)防或者應(yīng)急要求實現(xiàn)多種防滅火材料的壓注功能；★灌漿材料還可選用粉煤灰等材料，我公司可按用戶需求制定方案。通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中\(zhòng)制漿及輸漿流程，整體化程度高。-二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由儲料場、料倉、輸料螺旋、高速渦流制漿機、儲漿桶、渣漿泵、潛水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理裝載機將黃土（無雜質(zhì)）運至料倉，通過喂料機的螺旋輸送裝置將黃土均勻輸送-速制漿機料口上，控制臺根據(jù)黃土的重量數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)配比值，進入制漿機內(nèi)的物料被破碎、攪拌、過濾后溢流到儲漿池。為防止泥漿沉淀攪拌機對精漿池內(nèi)的泥漿-的攪拌。蓄水池液位計實時顯示液位，控制蓄水池及時補水。精漿池液位計實時顯示泥漿液位，到達液位上-暫停制漿。制漿設(shè)備工藝要求制漿系統(tǒng)設(shè)計采用成套設(shè)備，集輸送、自動配料、破碎、磨削、攪拌、過濾等于一體。采用 plc 集中控制設(shè)備運行狀態(tài)和制漿參數(shù)，并具有可擴展性。主要功能如下：(1)將黃泥、水等制漿原料制成滿足灌漿要求的漿料；(2)集輸送、配料、磨削、攪拌、過濾等功能于一體；(3)采用 電控系統(tǒng)集中控制輸送機、制漿機、攪拌機等設(shè)備的運行；(4)過濾并控制漿液細度，且可連續(xù)制漿(5)通過控制水土比調(diào)節(jié)漿液濃度，具有手動、自動兩種調(diào)節(jié)方式。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、高速渦流制漿機性能參數(shù)：攪拌功率3*11kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：150m3/h??? 高速渦流制漿機優(yōu)點：1、制漿速度-快，兩分鐘左右即可完成；2、水灰比可達到0.28:1，滿足新橋規(guī)要求；3、無需冷卻水，避免因缺水而損壞機器；4、無總成，維護起來簡單方便；5、擁有高速強力渦流雙力循環(huán)；6、剪切力大，實現(xiàn)多層次剪切。-功能：高速渦流制漿機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、螺旋輸送機?螺旋喂料機廣泛用于-各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、輕工、糧食及食品行業(yè)；適宜輸送混合粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子、焦碳等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃，輸送物料的溫度一般為-20~80℃。螺旋輸送機參數(shù)：?(1)螺旋輸送機螺旋直徑：φ200mm(2)螺旋輸送機轉(zhuǎn)速：100r/min(3)輸送量：3*20~30m3/h(4)喂料電機功率：3*4kw(5)攪拌電機功率：3*0.2kw（防篷料）-3、清水泵性能參數(shù)：流量q=150m3/h揚程h=10m?轉(zhuǎn)速n=2960r/min?? 功率p=5.5kw功能：站內(nèi)給水系統(tǒng)的主要動力源。4、儲漿桶?容量15m3、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速23轉(zhuǎn)/分5、黃泥倉?規(guī)格3.5t-一、系統(tǒng)概述wzzj-300型水泥攪拌站主要用于煤礦井下防滅火，灌漿，系統(tǒng)主要是通過地面集中制漿，系將水泥與水進行適合的配比（水土比一般為4：1或5:1），儲存于泥漿池中，通過攪拌制漿設(shè)備攪拌均勻，并通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中監(jiān)控制漿及輸漿流程，整體自動化程度高。二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由振動篩、料斗、輸送螺旋、高速制漿機、低速儲漿桶、水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、泥漿高速攪拌機性能參數(shù)：高速攪拌功率3*15kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：300m3/h?外形尺寸：5400*1600*2300mm ??功能：攪拌機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、低速儲漿桶性能參數(shù)：低速攪拌功率：3kw?傳動速比：1:187實際攪拌功率：561kw攪拌轉(zhuǎn)速：7.5r/min外形尺寸：直徑2300*高34003、輸料螺旋性能參數(shù)：功率：4kw傳動速比1:17輸送能力：50m3/h功能：站內(nèi)給輸料系統(tǒng)的主要動力源。-8、 電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)采用--的plc，對現(xiàn)場所有設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控�？偪刂圃O(shè)置1臺配電控制箱，配電控制箱安裝。根據(jù)工藝要求，對主要設(shè)備進行集中監(jiān)視和控制，設(shè)備的控制方式為手動、自動切換控制。 流量(l/min) 150-32 額定壓力(mpa) 7-1.8 輸入功率(kw) 7.5 進水管徑(mm) 50 排水管徑(mm) 32 重量(kg) 560 bw250泥漿泵 ◇ 用途與使用范圍 bw-250 型泥漿泵為臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵，該泵具有兩種缸徑和四擋變量，大缸套用于 1000 米大口徑鉆機配套，小缸套用于 1500 米小口徑鉆機配套。 主要用于與巖芯鉆機配套輸送泥漿，也可用于其他方面的注漿，礦井排污及遠距離送水等其他用途。 ◇ 主要特點 1. 具有可滿足大、小口徑鉆機所需的各四擋流量，流量調(diào)節(jié)范圍大，參數(shù)選擇合理�？膳c xy-4 巖心鉆機和 xy-5 型鉆機配套使用。可滿足不同口徑、不同孔深、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要。 2. 活塞為碗形加尼龍靠背的自封式 s 型聚胺脂橡膠活塞，-提高使用-。 3. 拉桿上設(shè)有五道防塵密封圈，以防止液力端的泥漿帶入動力端和動力端潤滑油濾。經(jīng)多次生產(chǎn)試驗證明，密封-，性能-。致使齒輪延長使用-。 4. 進排水閥采用鋼球。并在閥蓋上設(shè)有減聲橡膠墊，以減少沖擊噪聲。 5. 壓力表采用 by-1 型抗震壓力表，-。 6. 結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。 7. 可拆性好，便于維修和搬遷。 ◇ 技術(shù)參數(shù)與規(guī)格 系統(tǒng)概述黃泥灌漿自20世紀50年代即成為我國煤礦防滅火首要的技術(shù)手段，一直沿用至今。目前，地面灌漿站的制漿方法是人工或機械取土機械制漿，這些方法由于水量無法控制，所以泥漿的濃度也無法控制。我公司生產(chǎn)的黃泥灌漿系統(tǒng)可連續(xù)制漿，配合自行研制開發(fā)的系統(tǒng)軟件對各種流量、濃度等可進行調(diào)節(jié)，克服了以往灌漿站占地面積大、-大，濾網(wǎng)的人工除渣勞動強度高、效率低等缺點。黃泥灌漿系統(tǒng)的功能功能一：灌漿。要求系統(tǒng)每小時可將不低于100m3的制漿料（土、灰）送入制濾機制成-濃度的漿液，經(jīng)過濾后通過管路進入灌漿地點，達到防滅火目的。功能二：灌注稠化膠體。通過加入-比例的稠化懸浮劑，使?jié){液成為稠化膠體，然后通過渣漿泵輸送至灌漿管網(wǎng)，到達用漿地點。功能三：灌注復(fù)合膠體。在灌漿地點附近，使用“礦用移動式防滅火注漿裝置”向輸漿管路的漿液內(nèi)加入復(fù)合膠體膠凝劑，形成復(fù)合膠體泥漿注入火區(qū)。功能四：壓注高分子膠體。使用“礦用移動式防滅火灌漿裝置”將水和膠體滅火劑制成高分子膠體并以-壓力注入火區(qū)。-黃泥灌漿系統(tǒng)的特點★制漿量大，漿體濃度高，能夠減少井下由于灌漿工作產(chǎn)生的污水；★系統(tǒng)采用機械化定量送料，可根據(jù)所需的制漿量或制漿濃度調(diào)節(jié)制漿料的輸送量；★通過該系統(tǒng)可使制漿原料與水-融合、泥漿濃度可控，并可在泥漿中加入懸浮劑，使之形成膠體泥漿；延長了水與土在煤層火災(zāi)治理過程中相互協(xié)同作用的時間，減緩了高溫狀態(tài)下水的蒸發(fā)速度，不存在水煤氣的危險； ★供水系統(tǒng)閉環(huán)控制供水量，可對供水量自動調(diào)節(jié)，并實時顯示供水量。★膠體制備機、濾漿機濾網(wǎng)孔直徑可按實際要求配備，既能過濾草根等輕的飄浮物，同時也能過濾石頭、磚塊等重固體殘渣�！锊捎媒�入式制濾漿，加大了制漿原料和水的混合時間，不但提高了制漿原料的利用率，而且使?jié){液-均勻，成膠-比較-；★在整個漿液制備與輸送過程中，漿液在制、濾機以及向井下灌漿管路流動的過程中利用設(shè)備高差自流流入井下，從而-節(jié)約能源。★膠體在密封管路中輸送，不受潮，無污染，不受氣候條件-，同時有效保護了工作環(huán)境；★以電氣控制系統(tǒng)的-部件，能方便地對各種參數(shù)進行控制，自動化程度高，能夠適用現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)的需要；★灌漿系統(tǒng)整體設(shè)計合理，操作靈活，操作人員少，工藝-，安全-�！锬軌蚋鶕�(jù)不同火區(qū)的預(yù)防或者應(yīng)急要求實現(xiàn)多種防滅火材料的壓注功能；★灌漿材料還可選用粉煤灰等材料，我公司可按用戶需求制定方案。通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中\(zhòng)制漿及輸漿流程，整體化程度高。-二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由儲料場、料倉、輸料螺旋、高速渦流制漿機、儲漿桶、渣漿泵、潛水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理裝載機將黃土（無雜質(zhì)）運至料倉，通過喂料機的螺旋輸送裝置將黃土均勻輸送-速制漿機料口上，控制臺根據(jù)黃土的重量數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)配比值，進入制漿機內(nèi)的物料被破碎、攪拌、過濾后溢流到儲漿池。為防止泥漿沉淀攪拌機對精漿池內(nèi)的泥漿-的攪拌。蓄水池液位計實時顯示液位，控制蓄水池及時補水。精漿池液位計實時顯示泥漿液位，到達液位上-暫停制漿。制漿設(shè)備工藝要求制漿系統(tǒng)設(shè)計采用成套設(shè)備，集輸送、自動配料、破碎、磨削、攪拌、過濾等于一體。采用 plc 集中控制設(shè)備運行狀態(tài)和制漿參數(shù)，并具有可擴展性。主要功能如下：(1)將黃泥、水等制漿原料制成滿足灌漿要求的漿料；(2)集輸送、配料、磨削、攪拌、過濾等功能于一體；(3)采用 電控系統(tǒng)集中控制輸送機、制漿機、攪拌機等設(shè)備的運行；(4)過濾并控制漿液細度，且可連續(xù)制漿(5)通過控制水土比調(diào)節(jié)漿液濃度，具有手動、自動兩種調(diào)節(jié)方式。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、高速渦流制漿機性能參數(shù)：攪拌功率3*11kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：150m3/h??? 高速渦流制漿機優(yōu)點：1、制漿速度-快，兩分鐘左右即可完成；2、水灰比可達到0.28:1，滿足新橋規(guī)要求；3、無需冷卻水，避免因缺水而損壞機器；4、無總成，維護起來簡單方便；5、擁有高速強力渦流雙力循環(huán)；6、剪切力大，實現(xiàn)多層次剪切。-功能：高速渦流制漿機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、螺旋輸送機?螺旋喂料機廣泛用于-各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、輕工、糧食及食品行業(yè)；適宜輸送混合粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子、焦碳等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃，輸送物料的溫度一般為-20~80℃。螺旋輸送機參數(shù)：?(1)螺旋輸送機螺旋直徑：φ200mm(2)螺旋輸送機轉(zhuǎn)速：100r/min(3)輸送量：3*20~30m3/h(4)喂料電機功率：3*4kw(5)攪拌電機功率：3*0.2kw（防篷料）-3、清水泵性能參數(shù)：流量q=150m3/h揚程h=10m?轉(zhuǎn)速n=2960r/min?? 功率p=5.5kw功能：站內(nèi)給水系統(tǒng)的主要動力源。4、儲漿桶?容量15m3、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速23轉(zhuǎn)/分5、黃泥倉?規(guī)格3.5t-一、系統(tǒng)概述wzzj-300型水泥攪拌站主要用于煤礦井下防滅火，灌漿，系統(tǒng)主要是通過地面集中制漿，系將水泥與水進行適合的配比（水土比一般為4：1或5:1），儲存于泥漿池中，通過攪拌制漿設(shè)備攪拌均勻，并通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中監(jiān)控制漿及輸漿流程，整體自動化程度高。二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由振動篩、料斗、輸送螺旋、高速制漿機、低速儲漿桶、水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、泥漿高速攪拌機性能參數(shù)：高速攪拌功率3*15kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：300m3/h?外形尺寸：5400*1600*2300mm ??功能：攪拌機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、低速儲漿桶性能參數(shù)：低速攪拌功率：3kw?傳動速比：1:187實際攪拌功率：561kw攪拌轉(zhuǎn)速：7.5r/min外形尺寸：直徑2300*高34003、輸料螺旋性能參數(shù)：功率：4kw傳動速比1:17輸送能力：50m3/h功能：站內(nèi)給輸料系統(tǒng)的主要動力源。-8、 電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)采用--的plc，對現(xiàn)場所有設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控�？偪刂圃O(shè)置1臺配電控制箱，配電控制箱安裝。根據(jù)工藝要求，對主要設(shè)備進行集中監(jiān)視和控制，設(shè)備的控制方式為手動、自動切換控制。系統(tǒng)概述黃泥灌漿自20世紀50年代即成為我國煤礦防滅火首要的技術(shù)手段，一直沿用至今。目前，地面灌漿站的制漿方法是人工或機械取土機械制漿，這些方法由于水量無法控制，所以泥漿的濃度也無法控制。我公司生產(chǎn)的黃泥灌漿系統(tǒng)可連續(xù)制漿，配合自行研制開發(fā)的系統(tǒng)軟件對各種流量、濃度等可進行調(diào)節(jié)，克服了以往灌漿站占地面積大、-大，濾網(wǎng)的人工除渣勞動強度高、效率低等缺點。黃泥灌漿系統(tǒng)的功能功能一：灌漿。要求系統(tǒng)每小時可將不低于100m3的制漿料（土、灰）送入制濾機制成-濃度的漿液，經(jīng)過濾后通過管路進入灌漿地點，達到防滅火目的。功能二：灌注稠化膠體。通過加入-比例的稠化懸浮劑，使?jié){液成為稠化膠體，然后通過渣漿泵輸送至灌漿管網(wǎng)，到達用漿地點。功能三：灌注復(fù)合膠體。在灌漿地點附近，使用“礦用移動式防滅火注漿裝置”向輸漿管路的漿液內(nèi)加入復(fù)合膠體膠凝劑，形成復(fù)合膠體泥漿注入火區(qū)。功能四：壓注高分子膠體。使用“礦用移動式防滅火灌漿裝置”將水和膠體滅火劑制成高分子膠體并以-壓力注入火區(qū)。-黃泥灌漿系統(tǒng)的特點★制漿量大，漿體濃度高，能夠減少井下由于灌漿工作產(chǎn)生的污水；★系統(tǒng)采用機械化定量送料，可根據(jù)所需的制漿量或制漿濃度調(diào)節(jié)制漿料的輸送量；★通過該系統(tǒng)可使制漿原料與水-融合、泥漿濃度可控，并可在泥漿中加入懸浮劑，使之形成膠體泥漿；延長了水與土在煤層火災(zāi)治理過程中相互協(xié)同作用的時間，減緩了高溫狀態(tài)下水的蒸發(fā)速度，不存在水煤氣的危險； ★供水系統(tǒng)閉環(huán)控制供水量，可對供水量自動調(diào)節(jié)，并實時顯示供水量。★膠體制備機、濾漿機濾網(wǎng)孔直徑可按實際要求配備，既能過濾草根等輕的飄浮物，同時也能過濾石頭、磚塊等重固體殘渣�！锊捎媒�入式制濾漿，加大了制漿原料和水的混合時間，不但提高了制漿原料的利用率，而且使?jié){液-均勻，成膠-比較-；★在整個漿液制備與輸送過程中，漿液在制、濾機以及向井下灌漿管路流動的過程中利用設(shè)備高差自流流入井下，從而-節(jié)約能源�！锬z體在密封管路中輸送，不受潮，無污染，不受氣候條件-，同時有效保護了工作環(huán)境；★以電氣控制系統(tǒng)的-部件，能方便地對各種參數(shù)進行控制，自動化程度高，能夠適用現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)的需要；★灌漿系統(tǒng)整體設(shè)計合理，操作靈活，操作人員少，工藝-，安全-�！锬軌蚋鶕�(jù)不同火區(qū)的預(yù)防或者應(yīng)急要求實現(xiàn)多種防滅火材料的壓注功能；★灌漿材料還可選用粉煤灰等材料，我公司可按用戶需求制定方案。通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中\(zhòng)制漿及輸漿流程，整體化程度高。-二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由儲料場、料倉、輸料螺旋、高速渦流制漿機、儲漿桶、渣漿泵、潛水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理裝載機將黃土（無雜質(zhì)）運至料倉，通過喂料機的螺旋輸送裝置將黃土均勻輸送-速制漿機料口上，控制臺根據(jù)黃土的重量數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)配比值，進入制漿機內(nèi)的物料被破碎、攪拌、過濾后溢流到儲漿池。為防止泥漿沉淀攪拌機對精漿池內(nèi)的泥漿-的攪拌。蓄水池液位計實時顯示液位，控制蓄水池及時補水。精漿池液位計實時顯示泥漿液位，到達液位上-暫停制漿。制漿設(shè)備工藝要求制漿系統(tǒng)設(shè)計采用成套設(shè)備，集輸送、自動配料、破碎、磨削、攪拌、過濾等于一體。采用 plc 集中控制設(shè)備運行狀態(tài)和制漿參數(shù)，并具有可擴展性。主要功能如下：(1)將黃泥、水等制漿原料制成滿足灌漿要求的漿料；(2)集輸送、配料、磨削、攪拌、過濾等功能于一體；(3)采用 電控系統(tǒng)集中控制輸送機、制漿機、攪拌機等設(shè)備的運行；(4)過濾并控制漿液細度，且可連續(xù)制漿(5)通過控制水土比調(diào)節(jié)漿液濃度，具有手動、自動兩種調(diào)節(jié)方式。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、高速渦流制漿機性能參數(shù)：攪拌功率3*11kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：150m3/h??? 高速渦流制漿機優(yōu)點：1、制漿速度-快，兩分鐘左右即可完成；2、水灰比可達到0.28:1，滿足新橋規(guī)要求；3、無需冷卻水，避免因缺水而損壞機器；4、無總成，維護起來簡單方便；5、擁有高速強力渦流雙力循環(huán)；6、剪切力大，實現(xiàn)多層次剪切。-功能：高速渦流制漿機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、螺旋輸送機?螺旋喂料機廣泛用于-各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、輕工、糧食及食品行業(yè)；適宜輸送混合粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子、焦碳等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃，輸送物料的溫度一般為-20~80℃。螺旋輸送機參數(shù)：?(1)螺旋輸送機螺旋直徑：φ200mm(2)螺旋輸送機轉(zhuǎn)速：100r/min(3)輸送量：3*20~30m3/h(4)喂料電機功率：3*4kw(5)攪拌電機功率：3*0.2kw（防篷料）-3、清水泵性能參數(shù)：流量q=150m3/h揚程h=10m?轉(zhuǎn)速n=2960r/min?? 功率p=5.5kw功能：站內(nèi)給水系統(tǒng)的主要動力源。4、儲漿桶?容量15m3、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速23轉(zhuǎn)/分5、黃泥倉?規(guī)格3.5t-一、系統(tǒng)概述wzzj-300型水泥攪拌站主要用于煤礦井下防滅火，灌漿，系統(tǒng)主要是通過地面集中制漿，系將水泥與水進行適合的配比（水土比一般為4：1或5:1），儲存于泥漿池中，通過攪拌制漿設(shè)備攪拌均勻，并通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中監(jiān)控制漿及輸漿流程，整體自動化程度高。二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由振動篩、料斗、輸送螺旋、高速制漿機、低速儲漿桶、水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、泥漿高速攪拌機性能參數(shù)：高速攪拌功率3*15kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：300m3/h?外形尺寸：5400*1600*2300mm ??功能：攪拌機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、低速儲漿桶性能參數(shù)：低速攪拌功率：3kw?傳動速比：1:187實際攪拌功率：561kw攪拌轉(zhuǎn)速：7.5r/min外形尺寸：直徑2300*高34003、輸料螺旋性能參數(shù)：功率：4kw傳動速比1:17輸送能力：50m3/h功能：站內(nèi)給輸料系統(tǒng)的主要動力源。-8、 電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)采用--的plc，對現(xiàn)場所有設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控�？偪刂圃O(shè)置1臺配電控制箱，配電控制箱安裝。根據(jù)工藝要求，對主要設(shè)備進行集中監(jiān)視和控制，設(shè)備的控制方式為手動、自動切換控制。 流量 250l/min 壓力 8mpa 驅(qū)動功率 15kw 吸水管直徑 75mm 排水管直徑 50mm 鉆進孔深 金剛石鉆進1500m 硬質(zhì)合金鉆進 1000m 外形尺寸 1100*995*650 重量 760kg bw320/10 泥漿泵 ◇ 用途與使用范圍 該系列產(chǎn)品出口量增多，遠銷歐美、東南亞等二十多個與地區(qū)。國內(nèi)已在地質(zhì)、煤炭、建筑、冶金、化工、鐵道、水利、石油等行業(yè)廣泛應(yīng)用... ◇ 技術(shù)參數(shù)與規(guī)格 產(chǎn)品型號 bw-320 工作方式 三缸單作用柱塞泵 缸徑(mm) 80 、 60 行程(mm) 110 系統(tǒng)概述黃泥灌漿自20世紀50年代即成為我國煤礦防滅火首要的技術(shù)手段，一直沿用至今。目前，地面灌漿站的制漿方法是人工或機械取土機械制漿，這些方法由于水量無法控制，所以泥漿的濃度也無法控制。我公司生產(chǎn)的黃泥灌漿系統(tǒng)可連續(xù)制漿，配合自行研制開發(fā)的系統(tǒng)軟件對各種流量、濃度等可進行調(diào)節(jié)，克服了以往灌漿站占地面積大、-大，濾網(wǎng)的人工除渣勞動強度高、效率低等缺點。黃泥灌漿系統(tǒng)的功能功能一：灌漿。要求系統(tǒng)每小時可將不低于100m3的制漿料（土、灰）送入制濾機制成-濃度的漿液，經(jīng)過濾后通過管路進入灌漿地點，達到防滅火目的。功能二：灌注稠化膠體。通過加入-比例的稠化懸浮劑，使?jié){液成為稠化膠體，然后通過渣漿泵輸送至灌漿管網(wǎng)，到達用漿地點。功能三：灌注復(fù)合膠體。在灌漿地點附近，使用“礦用移動式防滅火注漿裝置”向輸漿管路的漿液內(nèi)加入復(fù)合膠體膠凝劑，形成復(fù)合膠體泥漿注入火區(qū)。功能四：壓注高分子膠體。使用“礦用移動式防滅火灌漿裝置”將水和膠體滅火劑制成高分子膠體并以-壓力注入火區(qū)。-黃泥灌漿系統(tǒng)的特點★制漿量大，漿體濃度高，能夠減少井下由于灌漿工作產(chǎn)生的污水；★系統(tǒng)采用機械化定量送料，可根據(jù)所需的制漿量或制漿濃度調(diào)節(jié)制漿料的輸送量；★通過該系統(tǒng)可使制漿原料與水-融合、泥漿濃度可控，并可在泥漿中加入懸浮劑，使之形成膠體泥漿；延長了水與土在煤層火災(zāi)治理過程中相互協(xié)同作用的時間，減緩了高溫狀態(tài)下水的蒸發(fā)速度，不存在水煤氣的危險； ★供水系統(tǒng)閉環(huán)控制供水量，可對供水量自動調(diào)節(jié)，并實時顯示供水量�！锬z體制備機、濾漿機濾網(wǎng)孔直徑可按實際要求配備，既能過濾草根等輕的飄浮物，同時也能過濾石頭、磚塊等重固體殘渣�！锊捎媒�入式制濾漿，加大了制漿原料和水的混合時間，不但提高了制漿原料的利用率，而且使?jié){液-均勻，成膠-比較-；★在整個漿液制備與輸送過程中，漿液在制、濾機以及向井下灌漿管路流動的過程中利用設(shè)備高差自流流入井下，從而-節(jié)約能源。★膠體在密封管路中輸送，不受潮，無污染，不受氣候條件-，同時有效保護了工作環(huán)境；★以電氣控制系統(tǒng)的-部件，能方便地對各種參數(shù)進行控制，自動化程度高，能夠適用現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)的需要；★灌漿系統(tǒng)整體設(shè)計合理，操作靈活，操作人員少，工藝-，安全-�！锬軌蚋鶕�(jù)不同火區(qū)的預(yù)防或者應(yīng)急要求實現(xiàn)多種防滅火材料的壓注功能；★灌漿材料還可選用粉煤灰等材料，我公司可按用戶需求制定方案。通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中\(zhòng)制漿及輸漿流程，整體化程度高。-二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由儲料場、料倉、輸料螺旋、高速渦流制漿機、儲漿桶、渣漿泵、潛水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理裝載機將黃土（無雜質(zhì)）運至料倉，通過喂料機的螺旋輸送裝置將黃土均勻輸送-速制漿機料口上，控制臺根據(jù)黃土的重量數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)配比值，進入制漿機內(nèi)的物料被破碎、攪拌、過濾后溢流到儲漿池。為防止泥漿沉淀攪拌機對精漿池內(nèi)的泥漿-的攪拌。蓄水池液位計實時顯示液位，控制蓄水池及時補水。精漿池液位計實時顯示泥漿液位，到達液位上-暫停制漿。制漿設(shè)備工藝要求制漿系統(tǒng)設(shè)計采用成套設(shè)備，集輸送、自動配料、破碎、磨削、攪拌、過濾等于一體。采用 plc 集中控制設(shè)備運行狀態(tài)和制漿參數(shù)，并具有可擴展性。主要功能如下：(1)將黃泥、水等制漿原料制成滿足灌漿要求的漿料；(2)集輸送、配料、磨削、攪拌、過濾等功能于一體；(3)采用 電控系統(tǒng)集中控制輸送機、制漿機、攪拌機等設(shè)備的運行；(4)過濾并控制漿液細度，且可連續(xù)制漿(5)通過控制水土比調(diào)節(jié)漿液濃度，具有手動、自動兩種調(diào)節(jié)方式。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、高速渦流制漿機性能參數(shù)：攪拌功率3*11kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：150m3/h??? 高速渦流制漿機優(yōu)點：1、制漿速度-快，兩分鐘左右即可完成；2、水灰比可達到0.28:1，滿足新橋規(guī)要求；3、無需冷卻水，避免因缺水而損壞機器；4、無總成，維護起來簡單方便；5、擁有高速強力渦流雙力循環(huán)；6、剪切力大，實現(xiàn)多層次剪切。-功能：高速渦流制漿機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、螺旋輸送機?螺旋喂料機廣泛用于-各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、輕工、糧食及食品行業(yè)；適宜輸送混合粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子、焦碳等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃，輸送物料的溫度一般為-20~80℃。螺旋輸送機參數(shù)：?(1)螺旋輸送機螺旋直徑：φ200mm(2)螺旋輸送機轉(zhuǎn)速：100r/min(3)輸送量：3*20~30m3/h(4)喂料電機功率：3*4kw(5)攪拌電機功率：3*0.2kw（防篷料）-3、清水泵性能參數(shù)：流量q=150m3/h揚程h=10m?轉(zhuǎn)速n=2960r/min?? 功率p=5.5kw功能：站內(nèi)給水系統(tǒng)的主要動力源。4、儲漿桶?容量15m3、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速23轉(zhuǎn)/分5、黃泥倉?規(guī)格3.5t-一、系統(tǒng)概述wzzj-300型水泥攪拌站主要用于煤礦井下防滅火，灌漿，系統(tǒng)主要是通過地面集中制漿，系將水泥與水進行適合的配比（水土比一般為4：1或5:1），儲存于泥漿池中，通過攪拌制漿設(shè)備攪拌均勻，并通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中監(jiān)控制漿及輸漿流程，整體自動化程度高。二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由振動篩、料斗、輸送螺旋、高速制漿機、低速儲漿桶、水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、泥漿高速攪拌機性能參數(shù)：高速攪拌功率3*15kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：300m3/h?外形尺寸：5400*1600*2300mm ??功能：攪拌機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、低速儲漿桶性能參數(shù)：低速攪拌功率：3kw?傳動速比：1:187實際攪拌功率：561kw攪拌轉(zhuǎn)速：7.5r/min外形尺寸：直徑2300*高34003、輸料螺旋性能參數(shù)：功率：4kw傳動速比1:17輸送能力：50m3/h功能：站內(nèi)給輸料系統(tǒng)的主要動力源。-8、 電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)采用--的plc，對現(xiàn)場所有設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控�？偪刂圃O(shè)置1臺配電控制箱，配電控制箱安裝。根據(jù)工藝要求，對主要設(shè)備進行集中監(jiān)視和控制，設(shè)備的控制方式為手動、自動切換控制。系統(tǒng)概述黃泥灌漿自20世紀50年代即成為我國煤礦防滅火首要的技術(shù)手段，一直沿用至今。目前，地面灌漿站的制漿方法是人工或機械取土機械制漿，這些方法由于水量無法控制，所以泥漿的濃度也無法控制。我公司生產(chǎn)的黃泥灌漿系統(tǒng)可連續(xù)制漿，配合自行研制開發(fā)的系統(tǒng)軟件對各種流量、濃度等可進行調(diào)節(jié)，克服了以往灌漿站占地面積大、-大，濾網(wǎng)的人工除渣勞動強度高、效率低等缺點。黃泥灌漿系統(tǒng)的功能功能一：灌漿。要求系統(tǒng)每小時可將不低于100m3的制漿料（土、灰）送入制濾機制成-濃度的漿液，經(jīng)過濾后通過管路進入灌漿地點，達到防滅火目的。功能二：灌注稠化膠體。通過加入-比例的稠化懸浮劑，使?jié){液成為稠化膠體，然后通過渣漿泵輸送至灌漿管網(wǎng)，到達用漿地點。功能三：灌注復(fù)合膠體。在灌漿地點附近，使用“礦用移動式防滅火注漿裝置”向輸漿管路的漿液內(nèi)加入復(fù)合膠體膠凝劑，形成復(fù)合膠體泥漿注入火區(qū)。功能四：壓注高分子膠體。使用“礦用移動式防滅火灌漿裝置”將水和膠體滅火劑制成高分子膠體并以-壓力注入火區(qū)。-黃泥灌漿系統(tǒng)的特點★制漿量大，漿體濃度高，能夠減少井下由于灌漿工作產(chǎn)生的污水；★系統(tǒng)采用機械化定量送料，可根據(jù)所需的制漿量或制漿濃度調(diào)節(jié)制漿料的輸送量；★通過該系統(tǒng)可使制漿原料與水-融合、泥漿濃度可控，并可在泥漿中加入懸浮劑，使之形成膠體泥漿；延長了水與土在煤層火災(zāi)治理過程中相互協(xié)同作用的時間，減緩了高溫狀態(tài)下水的蒸發(fā)速度，不存在水煤氣的危險； ★供水系統(tǒng)閉環(huán)控制供水量，可對供水量自動調(diào)節(jié)，并實時顯示供水量。★膠體制備機、濾漿機濾網(wǎng)孔直徑可按實際要求配備，既能過濾草根等輕的飄浮物，同時也能過濾石頭、磚塊等重固體殘渣。★采用浸入式制濾漿，加大了制漿原料和水的混合時間，不但提高了制漿原料的利用率，而且使?jié){液-均勻，成膠-比較-；★在整個漿液制備與輸送過程中，漿液在制、濾機以及向井下灌漿管路流動的過程中利用設(shè)備高差自流流入井下，從而-節(jié)約能源�！锬z體在密封管路中輸送，不受潮，無污染，不受氣候條件-，同時有效保護了工作環(huán)境；★以電氣控制系統(tǒng)的-部件，能方便地對各種參數(shù)進行控制，自動化程度高，能夠適用現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)的需要；★灌漿系統(tǒng)整體設(shè)計合理，操作靈活，操作人員少，工藝-，安全-�！锬軌蚋鶕�(jù)不同火區(qū)的預(yù)防或者應(yīng)急要求實現(xiàn)多種防滅火材料的壓注功能；★灌漿材料還可選用粉煤灰等材料，我公司可按用戶需求制定方案。通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中\(zhòng)制漿及輸漿流程，整體化程度高。-二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由儲料場、料倉、輸料螺旋、高速渦流制漿機、儲漿桶、渣漿泵、潛水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。設(shè)備工作原理裝載機將黃土（無雜質(zhì)）運至料倉，通過喂料機的螺旋輸送裝置將黃土均勻輸送-速制漿機料口上，控制臺根據(jù)黃土的重量數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)配比值，進入制漿機內(nèi)的物料被破碎、攪拌、過濾后溢流到儲漿池。為防止泥漿沉淀攪拌機對精漿池內(nèi)的泥漿-的攪拌。蓄水池液位計實時顯示液位，控制蓄水池及時補水。精漿池液位計實時顯示泥漿液位，到達液位上-暫停制漿。制漿設(shè)備工藝要求制漿系統(tǒng)設(shè)計采用成套設(shè)備，集輸送、自動配料、破碎、磨削、攪拌、過濾等于一體。采用 plc 集中控制設(shè)備運行狀態(tài)和制漿參數(shù)，并具有可擴展性。主要功能如下：(1)將黃泥、水等制漿原料制成滿足灌漿要求的漿料；(2)集輸送、配料、磨削、攪拌、過濾等功能于一體；(3)采用 電控系統(tǒng)集中控制輸送機、制漿機、攪拌機等設(shè)備的運行；(4)過濾并控制漿液細度，且可連續(xù)制漿(5)通過控制水土比調(diào)節(jié)漿液濃度，具有手動、自動兩種調(diào)節(jié)方式。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、高速渦流制漿機性能參數(shù)：攪拌功率3*11kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：150m3/h??? 高速渦流制漿機優(yōu)點：1、制漿速度-快，兩分鐘左右即可完成；2、水灰比可達到0.28:1，滿足新橋規(guī)要求；3、無需冷卻水，避免因缺水而損壞機器；4、無總成，維護起來簡單方便；5、擁有高速強力渦流雙力循環(huán)；6、剪切力大，實現(xiàn)多層次剪切。-功能：高速渦流制漿機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、螺旋輸送機?螺旋喂料機廣泛用于-各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、輕工、糧食及食品行業(yè)；適宜輸送混合粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子、焦碳等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃，輸送物料的溫度一般為-20~80℃。螺旋輸送機參數(shù)：?(1)螺旋輸送機螺旋直徑：φ200mm(2)螺旋輸送機轉(zhuǎn)速：100r/min(3)輸送量：3*20~30m3/h(4)喂料電機功率：3*4kw(5)攪拌電機功率：3*0.2kw（防篷料）-3、清水泵性能參數(shù)：流量q=150m3/h揚程h=10m?轉(zhuǎn)速n=2960r/min?? 功率p=5.5kw功能：站內(nèi)給水系統(tǒng)的主要動力源。4、儲漿桶?容量15m3、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速23轉(zhuǎn)/分5、黃泥倉?規(guī)格3.5t-一、系統(tǒng)概述wzzj-300型水泥攪拌站主要用于煤礦井下防滅火，灌漿，系統(tǒng)主要是通過地面集中制漿，系將水泥與水進行適合的配比（水土比一般為4：1或5:1），儲存于泥漿池中，通過攪拌制漿設(shè)備攪拌均勻，并通過泵送方式將漿液傳輸至井下用漿點。全站實行集中監(jiān)控制漿及輸漿流程，整體自動化程度高。二、系統(tǒng)組成系統(tǒng)主要由振動篩、料斗、輸送螺旋、高速制漿機、低速儲漿桶、水泵以及電氣控制系統(tǒng)組成。-三、系統(tǒng)典型設(shè)備功能及參數(shù)（黃泥灌漿配置靈活，此介紹為典型配置功能）1、泥漿高速攪拌機性能參數(shù)：高速攪拌功率3*15kw，工作電壓：380v?攪拌能力（土）：300m3/h?外形尺寸：5400*1600*2300mm ??功能：攪拌機在此注漿泵站中作為粘土制漿的主要設(shè)備，主要是將規(guī)定工藝配比的粘土與水進行攪拌混合，制成合適的粘土漿液。2、低速儲漿桶性能參數(shù)：低速攪拌功率：3kw?傳動速比：1:187實際攪拌功率：561kw攪拌轉(zhuǎn)速：7.5r/min外形尺寸：直徑2300*高34003、輸料螺旋性能參數(shù)：功率：4kw傳動速比1:17輸送能力：50m3/h功能：站內(nèi)給輸料系統(tǒng)的主要動力源。-8、 電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)采用--的plc，對現(xiàn)場所有設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控�？偪刂圃O(shè)置1臺配電控制箱，配電控制箱安裝。根據(jù)工藝要求，對主要設(shè)備進行集中監(jiān)視和控制，設(shè)備的控制方式為手動、自動切換控制。 泵速(min -1 ) 214-78 流量(l/min) 320-66 額定壓力(mpa) 10-4 輸入功率(kw) 30 進水管徑(mm) 76 排水管徑(mm) 51 (kg) 650 （不帶動力和空氣室） 容積效率(%) 86 總效率(%) 72 吸水高度(m) 2.5 外形尺寸: 長 × 寬 × 高 (mm) 1280 × 855 × 720 ( 不帶動力和空氣室 ) 井下回填注漿站山東山西江蘇廠家煤礦井下抽煤漿泥漿泵井下回填注漿站山東山西江蘇廠家煤礦井下抽煤漿泥漿泵

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