齊齊哈爾拋丸機工作原理制造商

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預應力智能壓漿設備詳細說明

產品型號：ygzn-500l

發(fā)貨聯(lián)系：徐經理ygjxshirley2018

一、智能壓漿結構簡介

 1、高速攪拌機構

 改機構由攪拌桶、攪拌主軸及葉片、轉動變速部件和驅動電機組成。攪拌葉片安培在桶部的主軸上，通過變速機構與電機連接。工作時葉片在攪拌桶內高速，使桶內充分攪拌。高速攪拌機構通過三個稱重傳感器固定在三腳架上，經策電腦測控（具務記憶功能，計量0.1kg），實現(xiàn)各配料準確投放。

 2、自動上料機構

 該機構的兩個螺旋輸送機和兩個料斗組成。兩種粉料分別裝入兩個料斗內，在微電腦自動控制下經由螺旋輸送機地輸入高速攪拌桶內。高速攪拌桶運轉時如果進料口有濺漿現(xiàn)象出現(xiàn)，用戶可自行在進料口上面綁扎布袋，濺漿。

 3、低速攪拌機構

低速攪拌機構有低速攪拌桶、攪拌主軸及攪拌臂、傳動變速箱和驅動電機組成。其功能是在-漿料不沉淀情況下存儲經高速攪拌桶攪拌后的漿料，可在大流量壓漿時向壓漿設備不間-漿。

4、供水機構

供水機構由水泵（或電磁閥）和相關管路組成。在微電腦的自動控制下，該可漿水自動地注入高速攪拌桶內。

5、壓漿

 壓漿由螺桿式壓漿泵和相關管路組成。壓漿機的進漿口與低速攪拌桶的出漿口連接，通過電動控制實現(xiàn)高恒壓的注漿工作。

 6、控制器

 該安裝在電氣控制箱內，控制箱面板上設有微電腦自動控制開關和手動開關，可通過自動或手動兩種操作完成臺車各機構的數據計算及運行。

二、智能壓漿用途和特點

本壓漿臺車系鐵路、公路施工-設備，集自動上料、自動計量、高速攪拌、低速攪拌、泵送漿液為一體，應用于鐵路、公路橋梁建設工程中的預應力施工及部分化工企業(yè)生產。具有方便、自動化程度高、計量準確、操作簡單等特點。本臺車設計為式，主要由自動上料、自動稱重、微電腦自動控制、高低速攪拌、供水和行走等部分組成。該設備高速攪拌部分一次多可攪拌450公斤漿料，每小時攪拌4000至7000公斤漿料（手動控制時）。另外設有低速攪拌儲料桶，可容納高速攪拌桶已經攪拌完成的漿料。高速低速攪拌桶配合，可實現(xiàn)向壓漿設備不間-料。

本臺車結構合理，生產-，攪拌好，完全符合tb/t3192-2008<鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件>的有關要求。

1、全自動操作

使用時只需設定粉料與水的單項重量，臺車即可自動稱量，控制上水的重量和攪拌時間。高速攪拌完成后打開出料閥，將水泥漿放入低速攪拌桶備用，然后關閉高速攪拌桶的出料閥，進行下一次的高速攪拌桶投料拌料。

2、高速攪拌

本臺車高速攪拌桶的額定轉速為1440轉／分鐘，高速攪拌可使粉料與水充分親和。其工作程序為：先自動上水，然后高速攪拌桶自動運行并依次添加壓漿劑、水泥，繼續(xù)攪拌3分鐘后，即可帶攪拌功能的儲漿桶備用。

3、低速儲料攪拌桶防沉淀設計

 本臺車設有大容量儲料桶，可容納高速攪拌桶已攪拌完成的漿料，大流量壓漿設備的不間-料。并具備低速攪拌功能，可有效防止灰漿的沉淀。

4、拖動車架

 本臺車裝配于式車架上，可方便的使用其它機動車輛牽引。

5、可選連續(xù)式螺桿壓漿

 用于鐵路預應力是施工時，用戶可另外選配連續(xù)式螺桿壓漿設備，其基本參數如下：

壓漿機為連續(xù)式工作，壓力無波動，泵送漿體無氣泡，理論工作量4.5立方米／小時，并具備自動保壓功能。壓力表總量程為3mpa，-高壓時壓力表-工作。壓漿時的實際壓力一般控制在0. 5mpa-0. 7mpa之間。小分度置為0. impa，計量更為。

三、智能壓漿主要性能和參數

型號:ygzn-500l

高速攪拌部分：

攪拌轉速 1440轉/分鐘

單次攪拌量300公斤

計量精度 優(yōu)于0.5%（額定攪拌量）

電機功率 7.5千瓦

低速攪拌部分（儲料桶）

攪拌速度 70轉/分鐘

存儲量  350公斤

電機功率 2.2千瓦

自動上料：

工作形式 螺旋輸送

電機功率 2臺2.2千瓦

電控：

 名稱  hnbs-yj-350l自動上料壓漿控制

拖車車架：

 搬遷速度 不大于20千米/每小時

整機外部尺寸（長/寬/高）

 2400毫米/160毫米/2100毫米

四、智能壓漿安裝于檢查 

1、連通供水

本臺車配有水泵（或電磁閥）及相關供水管路，使用前應將施工現(xiàn)場的給水管接入用戶自各水箱（或臺車電磁閥進水口），并將水箱注滿，將水泵與用戶自備水箱連接好。

2、電源接線

 主供電電源為3相4線制，相間電壓為380v，火線對零線壓為220v，建議使用截面積不小于10平方毫米的護套電纜作為主供電電源的供給線，要求供電電壓波動不大于l0%，接線時注意電機方向，禁止反轉。為-，用戶應另行安裝漏電保護器，并采取其它有效的保護措施。

3、運行前的檢查與

-各電器部分接線正確-；

檢查各連接螺栓是否牢固，-是傳動部位的連接螺栓；

檢查各變速油油位是否正常；

檢查控制器各按鈕是否處于停止狀態(tài)。

五、智能壓漿機器的

1、每月檢查各減速機的油面-時加注或更換機油，如有泄漏應修復。

3、應定期檢查高速攪拌葉片是否安裝牢固。

4、每年應大修一次。

　　伯克希爾實踐上沒有任何，除非對象給我們壓力，否則我們-不會停止任何內審。我們絡中，絡應有的-，關心個中我們-的人。9.應有的-主要人類文明退化的高是以絡……你畢生的絡。

 八、  注意事項

 l、使用前必須認真閱讀本說明書，避免操作不當造成設備損壞。

2、高速攪拌桶內不得過少或過多攪拌漿料，漿料總應控制250至450公斤之間（在一般情況下，攪拌壓漿用水泥漿時可一次攪拌150-250公斤干水泥，另外的水和外加劑可按實際配合比摻加。只要攪拌完后的漿料總量不超過250至350公斤的范圍即可），這樣可以-本設備的佳計量精度。

3、必須-本設備的電器防護。用戶應自行安裝漏電保護器，并同時采取其他有效的保護措施。

4、臺車所有與攪拌物的部位，每班工作完畢必須清空，攪拌桶必須清洗干凈，輸送機內不得存有水泥等物。

5、高速攪拌桶底部邊沿處設有三個固定螺栓，顛簸路拖動時必須用該螺栓將高速攪拌桶頂離稱重傳感器3~5毫米，緊固于三個立柱支柱上，使用傳感器不再受力（既不受垂直力，也不受橫向力），以免運輸時震動損壞稱重傳感器。至目的地再次啟用前應將該三顆固定螺栓完全松開。本設備在出廠前已由廠家將固定螺栓鎖定在運輸狀態(tài)，使用時應完全松開，并-螺栓不得其螺母的固-，也不螺栓固定孔。

6、外接電源是應-各方向正確（順時針方向）。

7、當本設備因電器故障（如過載），或屏幕右下角提示“繼電器吸合錯誤”的警報時，應在排除故障后再使用。

8、部分（包括使用操作）如有更新升級恕不另行通知，請用戶及時聯(lián)系本公司售后服務部門要求技術支持。

智能壓漿注意事項  ：

1.此設備供電為三項四線制需要零線，線徑至少為4平方，頭拆開后對應接線為l1,l2,l3,分別接三根火線，地線接零線，禁止接錯否則會燒壞設備。電氣柜內有設備的總空開，上電前務必確認零線位置。

2.上水管道由電磁閥控制上水，水管道內必須有水壓才能正常供水，注意管道密封，防止漏水，泄壓管道有一節(jié)小短管連接低速攪拌，出漿口有出漿管與之對接。  

說明  ：壓漿機工作流程， “配料啟動” 設備會按照“參數1”設置的配料重量來自動配置設定好的重量。本頁面每個機械都有相應指示。自動配完料高速攪拌會停止，標志著自動配料完成，然后需要手動放料。手動放料完成后應關緊放料閥。 “配料啟動”繼續(xù)配料即可。右側為手動操作畫面，  手動操作和自動操作不能同時使用，手動按鈕為一下啟動，再一下停止。首頁有重量，壓力，攪拌顯示。這兩個按鈕是壓降泵啟動停止按鈕，壓降泵啟動后會根據漿泵壓力大小來自動實現(xiàn)保壓功能。

懸臂端所引起的不平衡力矩完全由梁段的自重來保持預制拼裝技術在嘉閔高架路(g2公路-s6公路)高架段建設中的實施-查看了蝶閥設計圖紙，生產組織設計、制造工藝設計方案，原材料檢驗檢測報告，裝配及試壓檢驗、油漆質檢記錄，生產日志和監(jiān)理見證取樣，現(xiàn)場控制等有關文件。

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