河南洋林科技有限公司是集于設(shè)備和材料的科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、為一體的綜合型企業(yè),我公司有-的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和-體系。
河南洋林科技有限公司科研開發(fā)新型-的水處理系列產(chǎn)品,為客戶提供-的設(shè)備、水處理濾料、水處理劑及活炭系列、工程配套系列等,廣泛應(yīng)用于自來水,食品,冶金,石油,化工,電力,造紙,污水處理等行業(yè)領(lǐng)域。
河南洋林科技有限公司自創(chuàng)建以來,始終堅(jiān)持“以科技為先導(dǎo)、為-、信譽(yù)為宗旨”的企業(yè)方針,不斷的引進(jìn)優(yōu)良生產(chǎn)設(shè)備吸收高技術(shù)人才,同時(shí)以完善的iso9001國(guó)際質(zhì)理體系要求進(jìn)行生產(chǎn)管理,為提高產(chǎn)理進(jìn)一步奠定了基礎(chǔ)。
河南洋林科技有限公司基本目標(biāo)是與客戶建立長(zhǎng)期、積極的關(guān)系。這種關(guān)系是基于相互尊重、相互坦誠(chéng)的,對(duì)客戶的需求和利益給予一致和周到有效的保障。為贏得客戶,我們除了不斷提高產(chǎn)量,-以--,更重視產(chǎn)品的。
氧化鐵脫硫劑價(jià)格 氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑,有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含-合物化學(xué)吸附到脫硫劑的小孔中,改變其化學(xué)組成從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和后,即其不再具有脫硫能力需要對(duì)其進(jìn)行再生,如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再生。但是,氧化鐵脫硫劑在長(zhǎng)時(shí)間使用后,其活會(huì)不斷下降,如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞,這時(shí)脫硫劑就失活了,但當(dāng)反應(yīng)體系有微量氧存在時(shí)可提高其脫硫活,延長(zhǎng)使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活成分。 氧化鐵脫硫劑用途
1. 投資少 脫硫產(chǎn)物(亞鋅等)的處理可與鉛鋅冶煉廠的生產(chǎn)工藝結(jié)合起來,即工廠原有的一些生產(chǎn)設(shè)備(如鋅精礦沸騰焙燒爐、so2制酸系統(tǒng)、鋅溶液的凈化、電解系統(tǒng)等)可作為脫硫副產(chǎn)品的回收設(shè)備,所以,與其他脫硫方法比較,本方法的投資是較少的,體現(xiàn)了因條件制宜的特點(diǎn)!
2. 運(yùn)行費(fèi)用低 使用鉛鋅冶煉過程的中間產(chǎn)物—zno煙灰作脫硫劑脫除so2后,脫硫劑中的鋅和煙氣中的硫均轉(zhuǎn)化為副產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了硫、鋅資源的綜合利用。與其他脫硫方法相比,本方法省去了脫硫劑費(fèi)用支出(在其他脫硫法中,脫硫劑費(fèi)用占總運(yùn)行費(fèi)用的60%以上),只需動(dòng)力、維修、工資等費(fèi)用。因此,zno脫硫的運(yùn)行費(fèi)用較低!
3. 不產(chǎn)生二次污染 由于鋅和so2都回收利用,本方法不存在二次污染問題,而其他許多脫硫方法常存在這個(gè)問題,如用naoh或na2co3脫硫,若直接排放脫硫產(chǎn)物na2so3,則不僅消耗了堿同時(shí)未能回收煙氣中硫,且由于所排na2so3具有還原,會(huì)增加環(huán)境水體的cod,造成二次污染;若將含na2so3的脫硫液作廢水處理后排放,將-增加處理成本。
化工、冶金、陶瓷、玻璃經(jīng)常會(huì)用到煤氣,而煤氣中的-氫對(duì)許多產(chǎn)品都有副作用。目前,國(guó)內(nèi)主要脫硫方法有兩種:濕法脫硫和干法脫硫。濕法脫硫投資大,耗能高,主要應(yīng)用于化工系統(tǒng);干法脫硫主要有活碳脫硫,氧化鐵脫硫。活碳對(duì)線s有很強(qiáng)的吸附能力,運(yùn)行一定時(shí)期后,孔隙及表面大部分被硫所履蓋,活碳的吸附能力就下降。當(dāng)吸附達(dá)到飽和時(shí),活碳就須再生,再生的方法有電加熱蒸汽法和煤氣加熱蒸汽法,活碳還原不太好,所以耗能高,效率低。
脫硫干法脫硫和濕法脫硫兩種方法,濕法脫硫工業(yè)應(yīng)用范圍廣,脫硫精度低,發(fā)展成熟,一般低溫或常溫下進(jìn)行,適用于液體環(huán)境。高溫脫硫溫區(qū)為500℃以上;中溫脫硫濕區(qū)為350-500℃,低溫脫硫溫區(qū)為:100-350℃,常溫脫硫溫區(qū):10-100℃。
氧化忒脫硫劑干法脫硫的優(yōu)勢(shì)主要為;
(1)不需要去除熱煤氣中的水蒸氣,直接推動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電,增加裝置輸出功率
(2)利用脫除過程中的顯熱,減少浪費(fèi)
(3)不需要安裝熱交換設(shè)備,降低了在硬件設(shè)備上的投資
(4)硫橫的回收dan大,可生產(chǎn)硫黃與
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