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鋼筋連接采用冷擠壓連接新工藝
準備工作:
(1) 根據(jù)壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的連接套筒,由計算并通過試驗確定壓接力與壓接次數(shù)。
(2) 進行操作人員的培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方準上崗,無
(3) 選擇適宜的施工設(shè)備,同時應(yīng)檢查設(shè)備運行情況是否正常。
(4) 鋼套筒運入施工現(xiàn)場后,應(yīng)從加工的鋼套筒中抽取5%進行檢查驗收,不合格者不準進場。
工藝要點:
(1) 將鋼筋插入套筒內(nèi),使鋼套端面與鋼筋伸入位置標記線對齊。
(2) 按照鋼套筒壓痕位置標記,對正壓模位置,并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平-垂直,
-壓接面能在鋼筋的橫肋上。
(3) 壓接采用預(yù)先壓接一半鋼筋接頭,然后吊運到作業(yè)部位,完成另一半鋼筋接頭,這樣可以減少高空作業(yè)的難度的難度,
加快施工速度。
(4) 施工時要正確掌握擠壓工藝的三個參數(shù):
壓接順序:要從中間逐道向兩端壓接;
壓接力:壓接力的大小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好,可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
壓接道數(shù):它直接關(guān)系到接頭和施工速度,亦可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
注意事項:
(1) 鋼筋擠壓連接,要求鋼筋中心間距為90mm。
(2) 連接鋼筋軸線應(yīng)與鋼筋套筒的軸線保持在一直線上,防止偏心和彎折。
(3) 連接必須按規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。
擠壓操作應(yīng)符合下列要求:
a.鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒,在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。
b.壓接鉗就位時,應(yīng)對準套筒壓痕位置的標記,并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直;
c.擠壓順序宜從套筒中部開始,并逐漸向端部擠壓;
d.擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。
作業(yè)后應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模,清理場地,切斷電源,鎖-關(guān)箱,后裝擠壓機和擠壓鉗放到地點。
廠家電話: qq:2239389502
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