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臨渭區(qū)新型鋼筋籠繞筋機(jī)樁基鋼筋籠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基本內(nèi)容
1、鋼筋主筋規(guī)格,數(shù)量,長(zhǎng)度。
2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。
3、環(huán)繞箍筋的間距是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
4、環(huán)繞箍筋搭接長(zhǎng)度不小于一圈半,環(huán)繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。
5、根據(jù)圖紙檢查鋼筋保護(hù)層厚度。
6、鋼筋的出廠合格證、材質(zhì)單及復(fù)試報(bào)告。
樁基鋼筋籠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)延伸:
鉆孔樁鋼筋籠制安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
主控項(xiàng)目


1 鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合以下規(guī)定:
1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須對(duì)其指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn),其應(yīng)符合現(xiàn)行-<鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋>;(gb13013)、<鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋>;(gb1499)和<低碳鋼熱軋圓盤(pán)條>;(gb/t701)等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量:以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60 t為一批,不足60 t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%,但至少一次。 檢驗(yàn)方法:施工單位全部檢查證明文件并按批進(jìn)行抽樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn);監(jiān)理單位全部檢查證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并隨機(jī)抽樣進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。
筋籠加工成品、半成品的保護(hù)。
2) 環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄a的規(guī)定。
3) 鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),墊塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
1 場(chǎng)區(qū)西側(cè)場(chǎng)地做為鋼筋加工場(chǎng)地,現(xiàn)場(chǎng)集中制作灌注樁鋼筋籠。
2 所用鋼筋和焊條的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
3 鋼材檢查出廠證明書(shū),并按規(guī)范要求取樣,復(fù)試合格后方可下料制作。
4 鋼筋籠的主筋采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度為10d,同一接頭區(qū)段搭接面積不超過(guò)鋼筋斷面面積的50%,接頭區(qū)段錯(cuò)開(kāi)不小于35d,且不小于500mm。
5 焊接前由持證焊工進(jìn)行模擬焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式施焊
6 塔樓灌注樁鋼筋籠整體加工。鋼筋籠骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的圓柱形砂漿墊塊,其間距豎向?yàn)?m,每道橫向圓周不少于3處,骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。
7 螺旋筋的制作:先由調(diào)直機(jī)進(jìn)行冷拉調(diào)直,再用胎具進(jìn)行螺旋纏繞加工后備用。


8 鋼筋籠成型制作:在可控制主筋位置及主筋籠長(zhǎng)與加勁箍位置的模具上完成,由持證焊工采用電弧焊進(jìn)行操作,主體成型后,在主筋上按設(shè)計(jì)圖紙的要求劃出螺旋箍筋間距位置,進(jìn)行螺旋箍筋的安裝。螺旋箍筋纏繞必須緊密,采用綁扎和每米點(diǎn)焊與主筋連接成型。成型后的鋼筋籠進(jìn)行檢查合格后置于-帶,鋼筋籠下墊枕木,并及時(shí)進(jìn)行覆蓋。
9 環(huán)氧樹(shù)脂涂刷:抗拔樁鋼筋籠加工制作過(guò)程中,在焊接位置對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂造成破壞,需要在鋼筋籠加工后進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)刷。

本公司主營(yíng):
鋼筋籠繞筋機(jī)
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鋼筋鋸床
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數(shù)控排焊機(jī)
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數(shù)控鋼筋彎曲中心
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小導(dǎo)管尖頭機(jī)
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