輪臺縣鋼筋籠繞筋機(jī)

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輪臺縣鋼筋籠繞筋機(jī)樁基鋼筋籠驗收標(biāo)準(zhǔn)基本內(nèi)容

1、鋼筋主筋規(guī)格，數(shù)量，長度。

2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。

3、環(huán)繞箍筋的間距是否符合圖紙設(shè)計要求。

4、環(huán)繞箍筋搭接長度不小于一圈半，環(huán)繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。

5、根據(jù)圖紙檢查鋼筋保護(hù)層厚度。

6、鋼筋的出廠合格證、材質(zhì)單及復(fù)試報告。

樁基鋼筋籠驗收標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)延伸：

鉆孔樁鋼筋籠制安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

主控項目



1 鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗必須符合以下規(guī)定：

1） 鋼筋進(jìn)場時，必須對其指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗，其應(yīng)符合現(xiàn)行-<鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋>;（gb13013）、<鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋>;（gb1499）和<低碳鋼熱軋圓盤條>;（gb/t701）等的規(guī)定和設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。 檢驗方法：施工單位全部檢查證明文件并按批進(jìn)行抽樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗；監(jiān)理單位全部檢查證明文件、試驗報告并隨機(jī)抽樣進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。
筋籠加工成品、半成品的保護(hù)。

2） 環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄a的規(guī)定。

3） 鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，墊塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設(shè)計強(qiáng)度。

1 場區(qū)西側(cè)場地做為鋼筋加工場地，現(xiàn)場集中制作灌注樁鋼筋籠。

2 所用鋼筋和焊條的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

3 鋼材檢查出廠證明書，并按規(guī)范要求取樣，復(fù)試合格后方可下料制作。

4 鋼筋籠的主筋采用搭接焊，搭接長度為10d，同一接頭區(qū)段搭接面積不超過鋼筋斷面面積的50%，接頭區(qū)段錯開不小于35d，且不小于500mm。

5 焊接前由持證焊工進(jìn)行模擬焊，經(jīng)試驗合格后方可正式施焊

6 塔樓灌注樁鋼筋籠整體加工。鋼筋籠骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的圓柱形砂漿墊塊，其間距豎向為2m，每道橫向圓周不少于3處，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。

7 螺旋筋的制作：先由調(diào)直機(jī)進(jìn)行冷拉調(diào)直，再用胎具進(jìn)行螺旋纏繞加工后備用。



8 鋼筋籠成型制作：在可控制主筋位置及主筋籠長與加勁箍位置的模具上完成，由持證焊工采用電弧焊進(jìn)行操作，主體成型后，在主筋上按設(shè)計圖紙的要求劃出螺旋箍筋間距位置，進(jìn)行螺旋箍筋的安裝。螺旋箍筋纏繞必須緊密，采用綁扎和每米點焊與主筋連接成型。成型后的鋼筋籠進(jìn)行檢查合格后置于-帶，鋼筋籠下墊枕木，并及時進(jìn)行覆蓋。

9 環(huán)氧樹脂涂刷：抗拔樁鋼筋籠加工制作過程中，在焊接位置對環(huán)氧樹脂造成破壞，需要在鋼筋籠加工后進(jìn)行環(huán)氧樹脂補(bǔ)刷。

     本公司主營： 鋼筋籠繞筋機(jī) - 鋼筋鋸床 - 數(shù)控排焊機(jī) - 數(shù)控鋼筋彎曲中心 - 小導(dǎo)管尖頭機(jī)
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